环保技术领域：废水中铜的去除及回收方法，具有多重优点

环保技术领域：废水中铜的去除及回收方法，具有多重优点

本发明涉及一种废水中铜的去除与回收方法，用于废水中铜的去除与回收，属于环保技术领域。该方法包括以下步骤：首先向含铜废水中加入氧化铜或氢氧化铜，充分搅拌，使废水中的铜及其对应的阴离子与氧化铜或氢氧化铜反应生成碱式盐，然后进行固液分离，将废水中的铜及其对应的阴离子从废水中去除，以便废水顺利进入后续的生化处理。固液分离得到的碱式盐加入氢氧化钠溶液，充分搅拌，使其重新转化成氧化铜或氢氧化铜，再循环用于上一步，多余的铜即可回收。该方法具有同时去除阴阳离子、无残留试剂、去除彻底、不影响后续生化处理的特点，成本低廉、工艺简单、易回收、无二次污染，非常适合含铜废水的处理。

索赔

1.一种从废水中除去并回收铜的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）利用可溶性铜盐和氢氧化钠制备氧化铜或氢氧化铜；

(2)将配制好的氧化铜或氢氧化铜在充分搅拌下加入含铜废水中；

(3)固液分离，液相进入后续生化处理，固相经碱处理再生可返回至步骤(2)或回收氧化铜或氢氧化铜。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述可溶性铜盐为氯化铜、硫酸铜、硝酸铜或其他可溶性铜盐。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于废水中的铜以氯化铜、硫酸铜、硝酸铜或其他可溶性铜盐或它们中的一种或多种的混合物的形式存在。

手动的

一种从废水中除去并回收铜的方法

技术领域

本发明涉及一种废水中铜的去除与回收方法，可用于含铜废水中铜的去除与回收，属于环境保护技术领域。

背景技术

铜是人体必需元素，但同时也是一种重金属元素，摄入过量会对肝脏、肾脏及神经系统造成损害。另外，含铜废水进入自然水体也会对生态环境造成破坏。因此，环保部颁布的各类水体及废水排放标准，对水中铜含量都有限制，含铜量高的废水必须除铜才能达标。

目前，废水除铜多数情况下采用加碱或硫化物的方法，将废水中的铜以沉淀形式除去，或采用置换铁、铝等方法，将废水中的铜以单质形式除去。但这些方法都会在水体中残留盐类或其他金属，对生化处理中生化菌的生长产生抑制作用，从而增加后续生化处理的难度。因此，寻求一种既能去除甚至回收废水中的铜，又不使废水中残留其他成分的废水处理方法是十分必要的。

发明内容

许多重金属离子如铜、镍、铅等在水中有形成碱式盐的倾向。这些碱式盐一般在高pH值下转化为氢氧化物或氧化物，在低pH值下又转化回碱式盐。铜碱式盐的转化特别容易进行，这些转化可以用以下反应方程式表示：

3CuO↓+CuCl2+3H2O=2Cu2(OH)3Cl↓

Cu2(OH)3Cl↓+NaOH=2CuO↓+NaCl+2H2O

3Cu(OH)2↓+Cu(NO3)2=2Cu2(OH)3NO3↓

Cu2(OH)3NO3↓+NaOH=2Cu(OH)2+NaNO3↓

因此，可以在含铜废水中加入氧化铜或氢氧化铜，充分搅拌，使废水中的铜及其相应的阴离子进入生成的碱式盐固相中，通过固液分离，将废水中的铜及其阴离子一并除去，不留任何药剂残留，碱式盐经碱处理后可再生，同时还可回收铜。

此方法是先将氧化铜或氢氧化铜加入到含铜废水中，充分搅拌，使废水中的铜及其相应的阴离子与氧化铜或氢氧化铜反应生成碱式盐，然后进行固液分离，这样废水中的铜和相应的阴离子就一起从废水中除去，不留有盐或其他试剂，以便废水能顺利进入后续的生化处理。将分离出来的碱式盐加入到氢氧化钠溶液中，充分搅拌，使其重新转化成氧化铜或氢氧化铜，再进行固液分离和漂洗。得到的氧化铜或氢氧化铜可重复利用，而多余的铜则可以回收。

因此该方法可以分为以下步骤：

（1）制备氧化铜或氢氧化铜

(2)在充分搅拌的条件下，将配制好的氧化铜或氢氧化铜加入含铜废水中。

(3)固液分离，液相进入后续的生化处理，固相经碱处理后再生循环至步骤(2)或回收氧化铜或氢氧化铜。

该方法具有阴阳离子同时去除、无残留药剂、去除彻底、不影响后续生化处理、成本低廉、工艺简单、易于回收利用、无二次污染等特点，非常适合含铜废水的处理。

详细方法

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例而不是全部实施例，基于本发明实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

某矿山氯化铜废水含铜2g/L，pH为4.8，处理工艺如下：

（1）将10%氯化铜溶液在充分搅拌下加入10%氢氧化钠溶液中，以pH值至10.0为终点，生成氧化铜沉淀，经水洗、过滤，得水合氧化铜。

(2)将上述方法制备的氧化铜在充分搅拌下加入含铜废水中，控制氧化铜的加入量与废水中铜的量为1：5，再充分搅拌两小时。

(3)固液分离，所得固相在充分搅拌下加入到10％氢氧化钠溶液中，控制终点pH为10.0，过滤、漂洗，所得氧化铜循环至步骤(2)或回收。

（4）废水经固液分离后，可直接进入后续生化处理。

含铜废水经过上述除铜步骤处理后，处理后铜含量降至0.4mg/L，经过后续生化处理后，铜含量降至0.3mg/L以下，即可达到排放标准。

实施例2：

某冶炼厂硝酸铜废水含铜2.5g/L，pH为4.5，处理工艺如下：

（1）将5%氢氧化钠溶液在充分搅拌下缓慢加入5%硝酸铜溶液中，直至pH值达9.0，生成氢氧化铜沉淀，经水洗、过滤，得水合氢氧化铜。

(2)将上述方法制备好的氢氧化铜在充分搅拌下加入含铜废水中，控制氢氧化铜的加入量与废水中铜的量为1：5，再充分搅拌一个半小时。

(3)固液分离，向所得固相中加入水制成浆液，在充分搅拌下，缓慢加入5％氢氧化钠溶液，控制终点pH为9.0，过滤、漂洗，所得氢氧化铜循环至步骤(2)或回收。

（4）废水经固液分离后，可直接进入后续生化处理。

含铜废水按照上述除铜步骤处理后，处理后含铜废水中铜含量降至0.3mg/L，经过后续生化处理即可达标排放。

实施例3：

某铜材厂硫酸铜废水含铜1.5g/L，pH为5.0，处理工艺如下：

（1）将10%硫酸铜溶液在充分搅拌下加入到10%氢氧化钠溶液中，以pH值至10.0为终点，有氧化铜沉淀生成，经水洗、过滤，即得水合氧化铜。

(2)将上述方法制备的氧化铜在充分搅拌下加入含铜废水中，控制氧化铜的加入量与废水中铜的量为1：5，再充分搅拌两小时。

(3)固液分离，所得固相在充分搅拌下加入到10％氢氧化钠溶液中，控制终点pH为10.0，过滤、漂洗，所得氧化铜循环至步骤(2)或回收。

（4）废水经固液分离后，可直接进入后续生化处理。

含铜废水经过上述除铜步骤处理后，处理后铜含量降至0.35mg/L，经过后续生化处理后，铜含量降至0.3mg/L以下，即可达到排放标准。

上述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，而不能理解为对本发明保护范围的限制，因此，本发明并不局限于该具体过程，本领域技术人员还可以根据本发明的技术方案和构思做出若干变型和改进，这些都属于本发明的保护范围，因此，从本发明的权利要求范围衍生出的其他所有实施方式均属于本发明涵盖的范围。