广东发布铝型材表面处理污水控制与处理技术指南，将推动行业污水处理技术进步

广东发布铝型材表面处理污水控制与处理技术指南，将推动行业污水处理技术进步

近日，广东省标准化协会以团体标准形式发布实施《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》，该标准由13家铝型材龙头企业联合起草。

业内人士指出，该标准技术含量高、适用性强，将为铝型材行业废水控制与处理提供技术指导和良好的推动作用。13家起草企业代表均表示将牵头落实这一标准，带动全行业废水处理技术的进步和社会效益、环境效益的提高。

13家投标企业中，超过一半来自佛山

佛山是铝型材主要生产基地，一般情况下，每生产加工一吨铝型材约需3-10吨水，产生的废水需通过工艺技术进行净化处理。近年来，国家及省市环保部门对废水处理及排放的要求越来越高，广东铝型材企业积极响应，普遍加大对废水处理的人力、物力、资金投入，废水处理技术整体水平和效果有了很大的提高。

总结推广经验，助力城市环境改善。在省、市政府环保部门领导的支持下，铝型材龙头企业伟业铝厂牵头联合一批企业，于2018年12月向广东省标准化协会申报制定企业急需的《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》。13家企业中，有7家为佛山企业，包括凤铝、建美、华昌、光亚等。申报立项后，13家企业均派出精干的技术骨干，组成20余人的标准起草编制小组。编制小组到企业现场进行实地调研，收集、对比总结企业在污水控制与处理方面的先进新经验、新做法，取长补短，召开4次研讨会交流研讨、征求意见。

核心技术指标高于国家标准

《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》指出，铝型材生产企业废水的控制与处理必须遵循环保、减量化、达标排放的原则，部分核心技术指标高于国家标准。其中，标准指出废水处理的核心技术指标——pH值应控制在6.3~8.8，高于国家强制性标准规定的pH值6~9。

铝型材表面处理废水的控制与处理环节多，工艺技术复杂。编制组采用“细分法”化繁为简，除提出总体要求、绘制系统总体工艺流程图外，还将铝型材表面处理工艺流程分解为除油、抛光、碱蚀、除尘、阳极氧化、着色、封闭、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等节点，并制定了控制废水产生量、对产生废水进行节点处理等工艺方法、工艺流程、技术设备等，共讨论、编制了30余项工艺处理方法。

该标准作为一份“技术指南”类文件，紧密跟踪铝型材表面处理废水控制与处理技术的创新，收录了无铬钝化、无镍封孔、废水中铬回收的离子交换法等该技术领域的主要创新技术。该标准重点推荐了新型无铬工艺处理技术，推荐并介绍了四种有效的无铬钝化处理产生的酸性废水处理方法，对传统铬酸法仍做出了详细的控制与处理工艺技术规定，并明确规定了“含铬废水应单独收集处理，铬指标合格方可进入后续的综合废水处理，不允许采用稀释法降低铬含量浓度”。标准还推荐了废水产生量少、处理方便的无镍封孔工艺，并明确了符合环保要求的处理技术和化学试剂材料。在含铬废水处理中，推荐采用离子交换工艺。 废水中的铬经过离子交换树脂的吸附，可以回收其中的铬，实现“变废为宝”。

专家组认为，《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》填补了国家标准的空白，具有先进性、指导性和适用性，对提高铝型材表面处理废水控制与处理技术水平具有实用价值和指导作用。

附件：13个起草单位名称