四川金澜达环境科技有限公司：电镀废水处理方法及分类

四川金澜达环境科技有限公司：电镀废水处理方法及分类

四川金兰达环境--教你如何成为污水处理专家？

1、电镀废水如何处理？

电镀废水是一类常见的、较难处理的废水，其来源一般有：

1.电镀件清洗水；

2、废电镀液；

3、其他废水，包括车间洗地水、洗板水、通风设备冷凝水以及因电镀槽漏水或操作管理不当造成“跑、泡、滴、漏”的各种槽液、排水等；

4、设备冷却水：冷却水在使用过程中除温度升高外，不受污染；

5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工和涂装，主要是电镀。

目前国内电镀废水处理主要分为三类

1、含铬废水：主要采用还原法处理六价铬。

2、含氰废水：主要采用破氰法处理。

3、其他废水：包括含铜、镍、锌等。

电镀废水处理方法

1.气浮法

气浮法是将空气通入水中产生微小气泡，由于气泡与微小悬浮物间的粘附作用，形成浮选体，气泡浮到水面形成泡沫或浮渣，从而将水中的悬浮物分离出来。根据产生气泡的方式不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

气浮是一种替代沉淀的新型固液分离方法，1978年上海同济大学首次将气浮法成功应用于电镀重金属废水处理，随后因其处理过程连续、设备紧凑、占地面积小、易于实现自动化等特点，得到了广泛的应用。

气浮固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水及混合废水。它不仅能去除重金属氢氧化物，还能去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮处理镀铬废水的原理是：硫酸亚铁与六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下生成絮凝物。在无数微细气泡的作用下，絮凝物浮到水面，使水质清澈。

2.离子交换法

离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，将其去除，从而净化废水。

我国采用离子交换技术处理电镀废水始于20世纪60年代，到20世纪70年代末，由于解决环境污染问题的迫切需要，该项技术得到了很大的发展，已成为处理电镀废水、回收某些金属的有效手段之一，也是实现某些镀种电镀废水闭路循环的重要环节。但采用离子交换的投资费用很高，系统设计和运行管理比较复杂，一般中小企业难以适应，而且往往由于维护管理不善，达不到预期的效果，因此在推广应用上受到一定的限制。

目前国内普遍采用离子交换法处理含铬、镍等电镀废水，在设计、运行管理方面有比较成熟的经验。处理后出水均能达到排放标准，出水水质良好，一般可循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整、净化处理后可返回镀槽，基本实现闭环循环。此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金等废水。

3.电解

电解法主要是通过电解过程，使废水中的有害物质在正负电极上发生氧化还原反应，进而转化为无害物质；或利用电极的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，再通过电解分离除去或回收金属。我国在20世纪60年代就用电解法处理含铬电镀废水，70年代末对含银、铜等废水进行了试验，回收了银、铜等金属，取得了很好的效果。

电解法处理电镀废水一般用于中、小型工厂，其主要特点是不需要投加处理剂，工艺简单，操作方便，占用生产场地少，回收的金属纯度高，对回收贵金属具有很好的经济效益。但当处理水量较大时，电解法耗电量较大，消耗的铁板也多，同时分离出的污泥不像化学处理法那样容易处理，因此已很少采用。

4. 提取方法

萃取法是利用不溶于水但能溶解水中某种物质的溶剂（称为溶质或萃取物）加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂中，从而从废水中分离、除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要步骤。

电镀废水典型工艺流程：

1、自来水---水泵--多介质过滤器--活性炭过滤器--自动加药装置--保安过滤器--高压泵--一级反渗透--中间水箱--高压泵--二级反渗透--纯水箱--纯水泵新工艺

2.冲洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶

3.漂洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收罐----高压泵----反渗透----清洗水箱

2、焦化废水如何处理？

焦化废水是典型的有毒难降解有机废水，焦化废水中污染物浓度高，不易降解。由于焦化废水中含有氮，生物净化所需氮源过多，给处理达标带来很大困难；废水排放量大，每吨焦炭耗水量在2.5t以上；废水危害性很大。焦化废水中的多环芳烃不仅不易降解，而且通常是强致癌物，不仅对环境造成严重污染，而且直接威胁人体健康。

焦化废水来源

焦化厂主要生产焦炭、商品气、硫酸铵、轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫酸铵工艺，焦油处理采用管式炉双塔连续蒸馏，工业生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工、焦油加工过程中，会产生含酚、氰化物、油、氨及大量有机物的工业废水。

焦化废水注意事项

1.控制进水质量和数量

根据焦化废水主要污染源水质、水量原始统计数据和设计方案的规定，进入污水处理系统的废水水质、水量必须满足设计要求。

2.废水预处理

为了减轻后续生化处理负荷、缓解毒性物质的冲击负荷、稳定后续生化处理效果及方便运行管理，废水在进入系统前需进行预处理。

1）控制进水COD含量

如果进水COD波动过大，对系统运行将造成很大影响，因此，应根据设计要求，将进水COD严格控制在设计要求范围内。

2）控制进水温度

老厂区及5#、6#焦炉终冷却废水、氨蒸发废水、氨蒸发废水水温很高，需经过板式冷凝器、雾化冷却器冷却至38℃以下后排入调节池。

3）控制进水中的油含量

将煤气凝析废水及各清浊水分离出来的浊水经过重力除油、气浮除油处理（含油量小于30mg/L），将含油量降低到影响微生物正常生长的浓度后排入平衡池。

4）降低氨氮

部分氨气废水先经过固定式氨分解装置，将其氨氮浓度由800mg/L降低至250mg/L后排入均衡池。

3、印染废水如何处理？

印染废水是以加工棉、麻、化纤及其混纺产品为主的印染厂排放的废水。印染废水量很大，每印染1吨纺织品需耗水100～200吨，其中80～90%变成废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱度高、水质变化大等特点，是难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油类、酸碱、纤维杂质、砂粒物质、无机盐等。

印染废水分类

1、退浆废水：水量较少，污染物浓度较高，主要含有纸浆及其分解产物、纤维碎屑、酸、淀粉碱及酶污染物等，浊度较高；废水呈碱性，pH值在12左右。当采用淀粉浆时，BOD、COD均较高，可生化性较好；当采用合成浆时，COD很高，BOD小于5mg/L，水的可生化性较差。

2、洗毛废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性强、温度高、颜色呈棕褐色，COD、BOD较高，可达数千毫克/升。化纤洗毛废水污染相对较轻。

3、漂白废水：水量大，污染轻，主要含有残留漂白剂，少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

4、丝光废水：含碱量较高，NaOH含量为3%-5%，大部分印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，因此丝光废水一般很少外排。经过工艺反复使用，最终外排的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS含量较高。

5、印染废水：水质多变，使用各种染料（硫化钠、吐酒石、苯胺、硫酸铜、苯酚等）时有时含有毒性物质，呈碱性，pH有时达10以上（使用硫化物、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，SS低，COD高于BOD，可生化性差。

6、印刷废水：含有纸浆，BOD、COD较高。

7、整理工序废水：主要含纤维碎料、树脂、甲醛、油类、浆料等，水量较少。

8、碱减量废水：是在涤纶仿丝碱减量工艺过程中产生的，主要含有涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值较高（一般>12），而且有机物浓度也较高，碱减量工艺排出的废水中CODcr可高达/L，高分子有机物及部分染料难以生物降解，该类废水属于高浓度、难降解有机废水。

印染废水处理方法

1.吸附法

目前应用最为广泛的物理处理方法是吸附法，即将活性炭、粘土等多孔材料的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒材料构成的滤床，使废水中的污染物吸附在多孔材料表面或被滤除。活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别为93%、92%和63%。

2.混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝浮选法，所用混凝剂多为铝盐或铁盐，其中碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。混凝法主要优点是工艺流程简单，操作管理方便，设备投资少，占地面积小，对疏水性染料脱色效率高；缺点是运行费用高，污泥量大且脱水困难，对亲水性染料处理效果差。

3.氧化法

臭氧氧化对大多数染料都能取得良好的脱色效果，但对硫化物、还原性、包覆性等水不溶性染料效果较差。从国内外的运行经验和结果看，此法脱色效果好，但耗电量大，大规模推广应用有一定困难。氧化法对于印染废水脱色效率高，但设备投资和电耗有待进一步降低。

4.电解

电解对于含酸性染料的印染废水有很好的处理效果，脱色率可达50%～70%，但对于色泽较深、CODCr较高的废水处理效果较差。

5. 生物方法

在我国，印染废水的生物处理方法以表面加速曝气法和接触氧化法为主，此外还有曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘法等，生物流化床尚处于试验应用阶段。由于色度的生物去除率不高，一般在50%左右，当出水色度要求较高时，需采用物理或化学处理。

4.造纸废水

造纸废水处理难度大，会产生造纸黑液，其中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，气味难闻，污染性强。

造纸行业以木材、秸秆、芦苇、碎布等为原料，经过高温高压蒸煮分离纤维素制成纸浆。在生产过程中，原料中的非纤维素部分最终被排出，成为造纸黑液。黑液含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，气味难闻，污染性强。

造纸废水分类

制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。碱浆蒸煮废水又称“黑液”，是纸浆厂的主要污染源。

造纸废水主要成分

制浆造纸废水的成分十分复杂，其成分不仅取决于制浆方法，还与产品、原料类型等多种因素有关。

造纸工业废水中的悬浮物主要来自于准备工段的树皮、草屑、泥砂以及随水排出的灰、渣以及制浆、造纸过程中流失的纤维、填料等;废水中的BOD主要来自于制浆、蒸煮过程中纤维素分解生成的糖、醇、有机酸等。

在化学浆中，蒸煮废水的BOD5生成量占80%以上；废水中的COD和有色物质主要来自于制浆蒸煮过程中的木质素及其衍生物；废水中的毒性物质主要有蒸煮废水中的粗硫酸皂、漂白废水中的有机氯化物(如二氯酚、氯代邻苯二酚等)以及微量的汞、苯酚等，但这些毒性物质的含量通常很少。其中，漂白废水中有机氯化物的毒性和“三害”效应已日益引起发达国家的重视。

造纸废水处理

1. 高级氧化工艺

高级氧化工艺（AOPs）又称深度氧化技术，是20世纪80年代发展起来的一项处理难降解有机污染物的新技术。在氧化剂、电、声、光照、催化剂等作用下，生成具有极强氧化能力的[˙OH]（其电位为2.80V，仅次于氟的2.87V）。然后通过[˙OH]与有机物之间的加成、取代、电子转移、断键、开环等作用，将废水中的难降解大分子有机物氧化降解为低毒或无毒的小分子，甚至直接分解为CO：和H：O，达到无害化的目的。

该技术具有反应速度快、处理效率高、破坏毒性污染物彻底、不产生二次污染、适用范围广、操作简便等优点，广泛应用于制药、精细化工、印染等有毒、难降解工业废水及其他有机废水的处理，并逐渐成为难降解废水处理研究的热点。

根据自由基产生的方式和反应条件不同，可分为氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声波氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法。

2、絮凝沉淀法

絮凝沉淀法是利用絮凝剂形成的高分子产物，通过一系列作用去除水中悬浮物、胶体物和大分子污染物的方法。该方法在制浆造纸废水的三级处理中得到了广泛的应用。在最佳操作条件下，采用絮凝-电浮法连续处理造纸废水，废水的CODcr可从100mg/L降低至48.9mg/L。

3.膜分离法

膜分离法是利用特殊的半透膜，把溶质与溶剂分开，使一侧溶液中的某种溶质能透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。

关云涛等采用传统两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液废水，结果表明该系统COD去除率可达73.1%，高于BS系统(48.6%)，且在厌氧污泥活性、运行稳定性等方面优于BS系统；在COD负荷为6kg˙(m3˙d)-1时，MBS酸化率为20.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)。

5、屠宰及肉类加工废水如何处理？

屠宰及肉类加工废水是指肉类加工过程中排放的工业废水，包括屠宰、加工等。

屠宰废水：指屠宰过程中产生的废水，主要含有血液、油脂、碎肉、动物毛发、胃消化的食物、粪便、尿液等。

加工废水：指肉类加工过程中产生的废水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油等。

屠宰场及肉类加工废水的特点

1、废水呈血红色，有难闻的气味，含有大量毛发、肉屑等；

2、悬浮物较高，平均值高达/L；

3、有机物分子量较大，不易生物降解，经厌氧处理后，分解为小分子有机物，具有良好的生物降解性；

4.含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌、沙门氏菌等与人体健康有关的细菌。

屠宰场和肉类加工废水处理

屠宰及肉类加工废水处理工程典型工艺流程图如图所示：

预处理部分主要包括：粗（细）格栅、沉砂池、隔油池、集水槽、调节池、初沉池。

生化处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理，常用的厌氧工艺有UASB、水解酸化；好氧工艺一般采用SBR工艺、生物接触氧化技术，有条件时也可采用膜生物反应器工艺。

6.水产养殖废水

水产养殖废水属于有机物浓度高、N、P含量高、有害微生物数量多的“三高”废水。

水产养殖废水处理工艺

1.固液分离

无论采用何种系统或综合措施处理畜禽养殖场废水，首先都要进行固液分离，这是不可缺少的工艺环节，其重要性和意义主要在于：首先，一般养殖场排出的废水中固体悬浮物含量很高，高达10~30μL，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可以大大降低液体部分的污染物负荷；其次，固液分离可以防止较大的固体进入后续处理环节，防止设备堵塞和损坏。另外，在厌氧消化前进行固液分离，还可以增加厌氧消化运行的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸和所需的停留时间，减少设施投资，提高COD去除率。固液分离技术一般包括：筛分、离心、过滤、气浮、沉降、沉淀、絮凝等工艺。 目前，我国已有成熟的固液分离技术及相应的设备，其设备类型主要有筛机、卧式离心机、压滤机、水力旋流器、旋转锥筛和碟式离心机等。

2.厌氧处理

由于养殖废水属于“三高”废水，有机物浓度高，N、P含量高，有害微生物数量多。因此，厌氧技术已成为畜禽养殖场粪便处理中不可缺少的关键技术。对于此类养殖场产生的高浓度有机废水，采用厌氧消化技术，可以在较低的运行费用下有效去除大量可溶性有机物，COD去除率可达85%～90%，并能杀灭传染性病菌，有利于养殖场的防疫工作。如果将养殖废水经固液分离后直接采用好氧技术处理，虽然一次性投资可节省20%，但由于其耗电量较大，用电量和水量是厌氧处理的10倍，因此长期运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。

目前，处理养殖场废弃物的厌氧工艺很多，其中比较常用的有以下几种：厌氧滤池（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合式厌氧反应器（UASB+AF）、两级厌氧消化和上流式污泥床反应器（USR）。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术在养殖场废弃物处理中得到广泛应用。截止2002年底，我国畜禽养殖场大中型沼气工程已达2000余座，是世界上沼气安装最多的国家之一。虽然我国沼气工程建设也有失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但该技术仍然是解决畜禽粪便及废水无害化、资源化利用最有效的技术方案。 养殖场产生的畜禽粪便及废水是宝贵资源，经过厌氧消化处理后可实现无害化，并可回收沼气和有机肥，因此建设沼气项目将是中小型养殖场粪便及废水处理的最佳选择。

3. 易于维护和处理

好氧处理是指利用好氧微生物对养殖废水进行处理的过程。好氧生物处理可分为自然好氧处理和人工好氧处理两大类。

自然好氧生物处理是利用自然水体和土壤中的微生物净化废水的方法，又称自然生物处理。主要有水体净化和土壤净化两大类。前者主要有氧化塘（需氧塘、兼氧塘、厌氧塘）和养殖塘；后者主要有土地处理（慢速入渗、快速过滤、表面流）和人工湿地。自然生物处理不仅基建成本低、耗电量少，而且对于有机物、氮、磷等难生物降解的营养物和细菌的去除率比常规二级处理高，有的可以达到三级处理的效果。另外，在一定条件下，此方法可与污水灌溉配合使用，实现污水资源化利用。此方法的主要缺点是占地面积大、处理效果易受季节影响。 但如果养殖场规模较小，附近有废弃的沟渠、滩涂，则应尽可能选择此种方式，以节省投资和处理费用。人工好氧生物处理是利用人工强化供氧，提高好氧微生物活性的污水处理方法。此种方法主要有活性污泥法、生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）和氧化沟法。从处理效果上看，接触氧化法和生物转盘的处理效果优于活性污泥法。生物滤池虽然处理效果也很好，但容易出现滤池堵塞。氧化沟、SBR和A/O工艺都是改良的活性污泥法。氧化沟出水水质好，产泥量少，也能对污水进行反硝化，但其BOD负荷小，占用土地面积大，运行费用高。 SBR法自动化控制程度高，可深度处理污水，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资较大。A/O法是兼具BOD去除和反硝化作用的活性污泥处理工艺，虽然其投资较大，但该法处理后的水容易达标排放。因此，对于规模较大、废水量大、经济能力强的养殖场，可选用A/O法，对于中型养殖场，可选用接触氧化、生物转盘等好氧处理工艺。

7.果蔬罐头加工废水

罐头生产过程中会产生一定量的污水、废水，水质和水量因原料、产品、生产工序等不同而有很大差异。

废水来源

水果罐头加工废水主要在清洗、去皮、装罐、封口、杀菌、消毒、设备及用具冲洗等工序产生。

蔬菜罐头加工废水主要产生于清洗、煮沸两个工序，在煮沸过程中有时加入硫酸铜，排放的废水中含有铜离子。

废水水质特征

果蔬罐头废水中有机物、悬浮物含量很高，且富含糖类；蔬菜废水含氮量高，磷含量低；水果废水含磷量高，氮含量低；其pH值在5~10之间，易被微生物降解。

废水排放标准

罐头废水有机物含量高，易生物降解，可与市政污水管网一并处理。《污水综合排放标准》规定，排入城镇下水道、进入二级污水处理厂进行生物处理的污水执行三级标准。排入未设有二级污水处理厂的城镇下水道的污水，需根据下水道出水受纳水体功能分别执行一级或二级标准。

废水处理技术

该类罐头废水可生化性较好，可采用厌氧或好氧生物处理技术处理，对于排放量较小的小型罐头厂，可采用混凝沉淀法处理。

1.生物膜法

处理此类废水常用的生物膜法有普通生物滤池和高负荷生物滤池。塔式生物滤池采用塔式结构和轻质、高孔隙率的滤料。废水的pH值应为7.0-7.6，否则应在进入滤池前进行调节。生物滤池适用于气候较温暖的地区，不宜在寒冷地区使用。

2.SBR法

其曝气池与沉淀池合为一体，生化反应在一个池内分阶段进行，排水、进水为间歇式，比连续反应速度快，处理效率高，抗冲击负荷能力强，污泥产量低，且由于泥龄短，丝状菌不能占主导地位。

SBR的运行周期有进水期、反应期、沉淀期、排水期、闲置期五个阶段，进出水是间歇性的，但系统排出的污水是连续性的，因此需要在SBR池前加设蓄水池，或设有两套以上的反应器。

3.稳定池

蔬菜水果罐头生产季节性强，采用稳定塘处理，一般春秋两季为生产旺季，产生的废水储存于稳定塘，入冬后水质净化，第二年再排入水体。

肉罐头有机物含量较高，可采用厌氧池处理。厌氧池前应安装格栅。出水也需经过兼氧池处理后才能排入水体。对于含砂量较高的污水，还应在池前安装格栅。

8.糖厂废水

糖生产废水主要来源于糖生产过程及糖副产品的综合利用，主要是以甜菜或甘蔗为原料的糖生产过程中排出的废水，混合有溜槽废水、压榨废水、蒸馏废水、地面冲洗水等综合废水。

制糖废水特点

制糖废水是一种COD、BOD极高、可生化性好、色度较高的有机废水，直接排入河道，易造成水体缺氧、富营养化，影响水中浮游生物、原生动物的生存，严重时藻类会大量繁殖、疯狂生长，使水中好氧生物因缺氧而死亡，最终导致水体恶化。

糖厂废水处理技术

目前制糖废水的处理技术主要有物理化学法和生物化学法。由于制糖废水的可生化性好，国内外多采用生物化学法处理该废水。生物化学法主要有厌氧处理、好氧处理、厌氧-好氧处理等。

1.物理化学法

物理化学法主要用于废水的预处理，包括：混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、萃取法、扩散渗析法、电渗析法等。

2.厌氧生物法

厌氧处理废水在有机物含量较高时十分适用。厌氧处理时产生的污泥量少，对营养物的要求低，而且产生的甲烷可作为潜在的能源，消除气体排放的污染。投资费用一般较低，运行管理费用比好氧工艺低得多。在制糖工业废水处理中已得到广泛的应用。

上流式厌氧污泥床反应器（UASB）是厌氧处理的代表性形式。在反应器内，废水由底部均匀进入，向上运动，反应器下部为浓度较高的污泥床，上部为浓度较低的悬浮污泥床。在正常情况下，处理甜菜糖废水时，容积负荷可达20./(m3˙d)，COD去除率约为82%。

UASB工艺还存在以下缺点：三相分离器尚无成熟的设计方法；颗粒污泥的培养困难，初期启动和形成稳定的颗粒污泥需要较长的时间；多数UASB反应器需要适当控制入口悬浮物浓度，防止堵塞和短路；承受冲击负荷能力不强，出水水质达不到传统二级处理工艺出水水质要求。

3.好氧生物法

好氧生物法主要有活性污泥法、生物膜法。

序批式活性污泥法的主要构筑物为SBR反应池，进水、反应、沉淀、滗析、排泥等工序在反应池内依次完成。该工艺与连续活性污泥法相比，具有处理构筑物少、污泥有氧稳定性好、抗冲击负荷能力强、氧利用率高、污泥膨胀概率小、处理效果稳定等优点。实际工程中该工艺通常与其他工艺配合使用。

循环式活性污泥系统，该工艺在运行方式上采用循环水，反应器分为选择器、缺氧区、主反应区三个区。该工艺改进了活性污泥选择器的设计，设计和运行方式灵活，既体现了SBR工艺简单、建筑物少的优点，又克服了SBR的一些缺点。

生物膜/活性污泥组合工艺是将活性污泥与生物膜相结合的污水生物处理技术，它一方面具有生物膜法负荷高的特点，从而减少构筑物体积和投资；另一方面还具有活性污泥法固液接触充分，有机污染物去除效率高，出水水质稳定良好的特点。

4.厌氧-好氧处理工艺

厌氧生物处理适用于高浓度有机废水的处理，具有能耗低、去除负荷高、可以回收沼气作为能源等优点，但其出水难以达标排放；而好氧生物处理适用于浓度较低的废水处理，具有净化后出水水质好的优点。

因此在目前的高浓度有机废水处理工程中，常将厌氧和好氧处理的优点结合起来，形成厌氧-好氧组合工艺，即先将高浓度有机废水进行厌氧处理，出水再采用好氧方法进一步净化，在实际应用中取得了良好的效果。

9.制革废水

鞣革废水是皮革生产过程中排放的废水，通常将动物皮经过加盐或水浸泡使其膨胀、浸灰、去肉、脱碱，然后进行鞣制或镀铬、加脂软化，最后染色制成皮革。

皮革废水主要来自制剂，晒黑和染色过程，其中包含大量有毒和有害物质，例如蛋白质，脂肪，无机盐，悬浮物，硫化物，硫化物，铬和蔬菜晒黑剂，具有高生物学氧气需求和高毒性。

制革厂的废水分类

含硫的废水：是指皮革制造过程中脱毛的烟灰 - 阿尔卡利（Ash-）方法产生的石灰液液体和相应的洗涤过程废水。

脱脂废水：是指在皮革和毛皮加工过程中使用表面活性剂处理生皮油形成的废液，以及相应的洗涤过程废水。

含铬废水：是指铬鞣、铬复鞣工序中产生的废铬液以及相应的洗涤工序废水。

全面的废水：是指皮革和皮草加工企业或集中加工区产生的各种废物的一般术语，并直接或间接地出院到全面的废水处理项目（例如生产过程，废水，工厂的家庭污水等）。

制革厂废水的主要成分和特征

从化学成分的角度来看，皮革废水中的主要污染物是石油和蛋白质，以及用于皮革生产中的化学原料，例如铬晒黑剂，硫化钠和氯化钠。

它的功能如下：

1.它是具有某些特殊性的中等至高浓度的有机废水

2.废水的颜色很高，并包含有毒和有害物质，这是有毒的。

3.高生化氧需求

4.排水量不均匀且瞬时，每个工作部分排放的污水质量差异很大。

制革厂的废水处理

将废水排入集中加工区废水处理厂的企业应选择：根据集中加工区域的要求，预处理 +初级处理过程；

将废水排入城市污水处理厂的企业应根据污水处理厂的要求选择以下过程：预处理 +初级治疗或预处理：初级治疗 +二级治疗；

直接排入天然水体的企业应根据排放标准选择以下过程：预处理 +初级治疗 +二级治疗或预处理 +初级治疗 +二级治疗 +深处治疗。

通常使用预处理，初级治疗和深层治疗过程包括：凝结和沉降，吸附，电化学方法，晚期氧化技术，浮选，催化氧化等等。

技术咨询：李先生