一种高效经济的处理含镍络合物工业废水的方法

一种高效经济的处理含镍络合物工业废水的方法

一种含镍络合物工业废水的处理方法

[专利摘要] 本发明公开了一种含镍络合物工业废水的处理方法，采用氢氧化钙和铜试剂依次处理含镍络合物工业废水，去除镍，解决了络合物镍在碱性环境下难以沉淀的问题，使镍达标排放，处理成本低，提高经济效益。

【专利说明】

一种含氯络合物工业废水的处理方法

技术领域

本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种含镁络合物工业废水的处理方法。

【背景技术】

镍作为工业生产中的重要金属，其应用范围不断扩大，已深入到各个领域，在机械制造、轻工、电子工业、航空航天、仪器仪表等方面的应用越来越广泛。但在工业生产过程中，难免会有少量的镍随废水排出，而镍作为重金属之一，可在生物体内长期积累，不易分解，从而造成公害。目前，处理含镍废水最常用的方法有：化学沉淀法、离子交换法、电解还原法、化学还原法和催化还原法等。化学沉淀法中最常用的方法是碱沉淀法，生成氢氧化镍沉淀而去除。 但在工业废水体系中，由于体系中往往含有较强的络合剂，如柠檬酸盐、焦磷酸盐、酒石酸盐等，成分复杂多变，且碱有时不能完全沉淀镍元素，无法达到排放标准，因此探索其他处理工艺方法尤为重要。

【发明概要】

本发明的目的是为了克服目前含镁络合物工业废水处理成本过高、处理不彻底的现状，提供一种成本低廉、重金属镁处理彻底、处理速度快的含镁络合物工业废水处理方法。

本发明的技术内容如下：

一种含镁络合物工业废水的处理方法，采用氢氧化钙和铜试剂对含镁络合物工业废水进行处理，去除镁。

本发明还包括如下优选的技术方案：

[0007] 在优选的实施例中，在氢氧化钙处理过程中，将含镁络合物工业废水的pH值调节为11.5-12.5。

[0006] 在优选的实施例中， 所述铜试剂处理工艺中， 调节含镁络合物工业废水的pH为6〜8。

在一个优选实施例中，采用氢氧化钙和铜试剂除镁后，分别加入絮凝剂进一步沉淀。

[0010] 在优选的实施例中，加入氢氧化钙除镍后，将氢氧化钙除镍后的上清液pH调节为6〜8，加入铜试剂进一步除镍；重复进行铜试剂沉淀处理，直至上清液中镍含量为0.5mg/L的废水继续进入反应池B进行铜试剂沉淀，将镍含量>0.5mg/L的上清液pH调节为6〜8，加入铜试剂，搅拌，沉淀，将沉淀后的混合物进入沉淀池B，加入絮凝剂，充分搅拌，沉降；

[0019] 在优选的实施例中， 所述步骤3)中采用强无机酸调节pH值。

[0017] 优选的方案中，所述步骤3)中，使用质量浓度10%-20%的硫酸调节pH。

[0017] 优选的方案中，所述步骤1)和步骤3)中搅拌时间为5min-20min。

优选的方案中，所述步骤1）和步骤3）中，所述沉淀池为斜管沉淀池。

斜管沉淀池可进一步缩短沉淀时间，提高沉淀效率。

在一个优选实施例中，处理过程中产生的污泥经过压滤机过滤，作为固体废物处理。

[002] 在优选实施例中，雌激素：激素=1:6-1:7。

所述的铜试剂为二乙基二硫代氨基甲酸钠或其水合物。

本发明的有益效果：

本发明针对现有技术中处理含镁络合物工业废水成本过高、处理不彻底的现状，进行了大量的研究和实验，进行了大量的尝试，最终采用氢氧化钙和铜试剂相结合的方法进行处理，取得了意想不到的高效处理镁的效果。本发明可以高效取代废水中极难处理的镁络合物，解决了络合物镁在碱性环境下难以沉淀的问题，使镁能够达标排放。

本发明利用氢氧化钙与铜试剂结合，解决了复合镁在碱性环境下难以沉淀的问题。

本发明处理后的镍络合工业废水中镍含量小于0.5mg/L，达到国家排放标准。

本发明成本低、重金属处理彻底、处理速度快，可带来巨大的经济效益。

【详细方式】

[0021] 实施例1

一种含镁络合物工业废水的处理方法，包括以下步骤：

1)络合破络反应：将氢氧化钙加入到装有待处理废水的反应槽A中，搅拌，使废水的pH达到12。此时钙离子与络合剂生成钙盐沉淀，从而置换出镁络合物中的镁离子，镁离子进一步与氢氧根反应生成氢氧化镁沉淀。

2)沉淀：将反应池A中的混合物逐级转入沉淀池A进行沉淀，同时加入絮凝剂，充分搅拌后，静置30分钟。

3）Ni浓度检测：检测沉淀池上清液中Ni浓度，若Ni为0.5mg/L，则上清液累积至反应池B。

4)铜试剂沉淀：用20%硫酸调节反应池B，废水pH=6-8，加入铜试剂，搅拌，使铜试剂与镍生成沉淀，然后将混合物积入沉淀池B，加入絮凝剂，充分搅拌后沉淀30分钟，检测上清液镍浓度，此时镍＜0.5mg/L，即可达标排放。

5)污泥处理：将污泥通过压滤机过滤，处理固体废弃物。上述步骤2)和4)中的pH调节剂为20％硫酸。

[0039] 步骤1)、2)、4)中搅拌时间为5min ;步骤2)、4)中絮凝剂为1%PAM,体积比Vpam:Vpam=1:1000 ;步骤2)、4)中沉淀池为斜管沉淀池；步骤4)中铜试剂加入量为Vpam:Vpam=1:7。

试验步骤1)中pH值对沉淀池A上清液中镍离子浓度的影响，样品为湖南某公司不同日期的废水，如表1、表2、表3所示。

表1：步骤1）中不同pH值对上清液中镍浓度的影响（样品一镍浓度为57.8mg/L）

[0042]

[0047] 试验步骤四中镍铜试剂质量比对沉淀池B上清液中镍离子的影响，样品为样品二上清液，如表4所示；

表4：步骤4）中Ni与Cu试剂的质量比不同时上清液中Ni浓度

[0049]

[0050] 试验步骤4)不同沉淀剂对沉淀池B上清液中镍离子的影响，m:nw剑=1:7，样品为样品二上清液，如表5所示；

表5：步骤4）中采用相同浓度的不同沉淀剂，上清液中镍浓度

[0062]

由此可见，本发明的氢氧化钙与铜试剂联合处理的效果远远优于其它试剂与氢氧化钙的组合。

本发明的工艺流程为：将镍复杂工业废水收集于蓄水池，经提升泵进入反应池A，加入氢氧化钙进行一次沉淀，除去大部分镍；进入沉淀池A沉淀，检测上清液镍浓度；镍<0.5mg/L进入pH调节池，加入pH调节剂，调节废水pH=6-8后排放，镍>0.5mg/L进入反应池B进行下一步处理；经2号处理系统加入铜试剂进行反应后，进入沉淀池B进行二次沉淀，检测上清液镍浓度，经过滤系统处理达标后排放，经氢氧化钙与铜试剂联合处理后可达国家排放标准；过滤后的污泥全部进入污泥池，经压滤机过滤，滤液返回蓄水池再处理，污泥作为固废处理。

步骤1)中调节废水pH为12；步骤2)、4)中絮凝剂为1%PAM，体积比Vpam:Vpam=1:1000；步骤1)、2)、4)中搅拌时间均为5min；步骤2)、4)中沉淀池为斜管沉淀池；在步骤4)中铜试剂投加量为Vpam:Vpam=1:7的条件下，对湖南某公司电锻废水进行处理，处理前后对电锻镍合金废水检测其镍浓度，监测时间为第1天至第15天，均达到国家排放标准，如表5、表6所示。

表5：含镍络合物工业废水处理前后镍浓度（第1天至第7天）

主权

1.一种含镍络合物工业废水的处理方法，其特征在于：采用氢氧化钙和铜试剂依次处理含镍络合物工业废水以除去镍。2.如权利要求1所述的含镍络合物工业废水的处理方法，其特征在于：氢氧化钙处理过程中，调节含镍络合物工业废水的pH为11.5～12.5。3.如权利要求1所述的含镍络合物工业废水的处理方法，其特征在于：铜试剂处理过程中，调节含镍络合物工业废水的pH为6～8。4.如权利要求1～3任一项所述的含镍络合物工业废水的处理方法，其特征在于：采用氢氧化钙和铜试剂除去镍后，加入絮凝剂进一步沉淀。 5.根据权利要求1-3所述的含镍络合物工业废水的处理方法，其特征在于：加入氢氧化钙除镍后，将氢氧化钙除镍后的废水上清液pH调节为6-8，加入铜试剂沉淀，进一步除镍；重复铜试剂沉淀处理，直至上清液中镍含量达到1.5％。