汽车火花塞回收处理：科学合理，意义重大

汽车火花塞回收处理：科学合理，意义重大

火花塞是汽车发动机的重要组成部分，对汽车发动机的运转起着至关重要的作用。火花塞作为发动机的重要组成部分，其使用寿命直接影响着发动机的使用寿命。因此科学合理的回收火花塞将产生巨大的经济效益和环境效益。

因此科学合理的回收火花塞对于节约资源、保护环境具有重要意义。

回收流程

1、拆卸前应清理火花塞上的杂质、油污，保持电极部分清洁，否则会影响电极的导电性。清理时可用高压水枪将电极和陶瓷体清洗干净。然后用烧碱浸泡，并加入适当的缓蚀剂。

2、将火花塞拆下，用专用工具在固定位置切断，注意不要损伤火花塞表面。然后将火花塞放入专用容器内浸泡，直至绝缘陶瓷体浸入。浸泡过程中，可加入适当的缓蚀剂，防止金属在高温下氧化。

3、用镊子把浸湿的火花塞挑出来，放在密封的容器里晾干。

4、将烘干后的火花塞放入粉碎机进行粉碎，粉碎成细小颗粒后装入布袋中，用真空袋封口，再放入有搅拌器的搅拌机中进行粉碎。

5、将适量的水与催化剂加入搅拌机内，搅拌混合均匀，待搅拌机停止转动后，将混合后的水溶液倒入废油桶内处理。

拆卸

拆卸是将火花塞从原厂总成上拆下来的过程。拆卸前必须先检查确认火花塞是否有必须处理的异常。同时拆卸时必须注意选择合适的工具并采取安全预防措施。

火花塞的拆卸方法有很多种，有直接拆卸、松开螺母、用套筒扳手旋出火花塞、更换新的火花塞等。直接拆卸就是用专用工具将火花塞拆下拆卸，这种方法比较简单快捷，但在拆卸过程中容易导致火花塞破裂。

松开螺母时，利用扳手旋转产生的压力将火花塞上的绝缘体分离，然后用另一只手将其松开。这种方法比较麻烦，但可以避免断裂。更换新火花塞意味着拆下旧火花塞并安装新火花塞。这种方法可以避免断裂。

采用套筒扳手来旋下火花塞，此方法比较麻烦，而且拧紧效果无法保证，拆卸过程中一定要注意安全防护。

打扫

1、点火电极的清洗：使用专用的火花塞清洗液，将火花塞电极拆下，浸泡在清洗液中，用专用工具清洗干净。

2、陶瓷体的清洗：用火花塞专用清洗剂对火花塞陶瓷体进行清洗。其中镍合金的陶瓷体清洗后容易磨损，不能用普通的清洗方法，否则会腐蚀、报废。

3、清洁火花塞外壳内部：使用专用工具清洁火花塞外壳内部，清除一些残留物质。

4、安装：将新的火花塞安装到发动机上，为防止新旧火花塞互相影响，安装前要将旧火花塞清洗干净，并将新旧火花塞进行匹配。

5、检查：检查火花塞是否有故障或损坏，若有故障必须及时处理，否则会影响发动机的正常工作。

破碎

粉碎是废旧火花塞回收过程中最关键的环节，直接决定了后续工序的进度。废旧火花塞在粉碎之前必须进行分类，可以根据火花塞的类型分为不同的类别，如点火线圈、火花塞、喷嘴等。

废旧火花塞的破碎是由振动给料机和破碎机组成的联合工作系统，废旧火花塞通过振动给料机放入破碎机，然后由破碎机将发动机所需的碎瓦破碎，再由破碎机将其中的贵金属和其他金属破碎。废旧火花塞通过锤击和摩擦破碎，在破碎过程中，如果需要添加助磨剂，必须添加，如果不添加助磨剂，会损坏发动机。破碎后的物料经过分离装置后，可得到含有贵金属和其他金属的混合物，可进一步加工利用。

废旧火花塞破碎后剩下的物质主要有：贵金属、铜屑、铁、陶瓷及其它杂质等，都有很高的利用价值。

排序

分选是一个比较复杂的工作，从金属种类来看，目前有金、银、铜三种，从陶瓷来看，有瓷、陶、铝三种。这些杂质对电极的绝缘电阻影响很大，如果不分选，就会导致电极短路、断路，造成电极异常高温燃烧，严重的话会导致发动机故障。

分选设备的方法有磁选和人工分选两种。目前国内外一般采用磁选法。这种方法主要是利用磁选的原理来分选火花塞。其中的磁性铁对电极有一定的吸引力，当它在一定的频率和幅度内振动时，就会产生磁效应。另外由于火花塞体积比较小，磁性铁与电极接触时产生的磁场强度比较小，当它在一定的频率和幅度内振动时，就会产生磁效应，从而达到分离的目的。在利用这种原理进行分选时，一定要注意避免磁力线对电极造成损伤。

熔融加工

将熔化的火花塞放入熔化炉中，使其熔化为液体，然后经过蒸馏或吹扫，得到金属粉末。

火花塞的回收利用一直都是一个难题，不仅浪费了大量的资源，还容易造成环境污染。我国目前大部分火花塞回收处理技术还停留在将废旧火花塞拆解回收利用的阶段，这种处理方式会产生大量的含铅、含镍的废弃物，由于这些废弃物中含有有毒有害物质，不仅造成环境污染，还会危害人体健康。因此采用科学的回收技术处理废旧火花塞，不仅可以保护环境、节省资源，还可以延长产品的使用寿命。

以上就是废旧火花塞回收流程以及用途的介绍，相信通过废旧火花塞回收流程以及用途的介绍，大家对于这方面的知识有了一定的了解。

再处理

（1）废旧电磁铁：废旧火花塞中的金属可用来提取镍，镍用于制造新电池。

（2）废旧铜、铝：废旧铜、铝经过破碎、提纯后可生产出铜和铝。

（3）废铁：废铁经过破碎之后，进行熔化，再经过除铁等工序，制成更好的废铁。