含镍废水危害大，南平一电器公司因超标排放被查处

含镍废水危害大，南平一电器公司因超标排放被查处

含镍废水已成为环保重点对象

资料图：某企业排污口 李青 摄

镍是自然界中存在的过渡金属，土壤、岩石中镍含量丰富，大部分被氧化或与其他元素结合形成化合物。污水中镍含量超标危害极大，如果企业排放的污水中镍含量超标，问题就很严重，企业甚至可能因污染环境而受到处罚。

近日，福建省警方因污水废水中镍含量超标而被立案调查。

知情人士指出，该厂生产的镍浓度超过国家标准3.44倍的不合格废水被排放至厂外，福建南平一家电器公司车间主任卢某因涉嫌污染环境罪被延平警方移送检察院起诉。

据悉，福建南平延平公安大队接到省环保督察总队举报，南平某电器公司在生产过程中涉嫌严重污染环境。警方调查后了解到，该公司在生产过程中需要对接线端子进行镀镍，会产生含镍生产废水，需经过污水处理设施处理达到合格水质后方可排放。

该公司车间主任卢某在冲洗车间地面时，将地面的含镍废水冲入水沟，收集后用于冲洗厕所，最终流出厂区。经环保部门监测，该公司废水样本总镍含量达2.22mg/L，超出国家标准（0.5mg/L）3.44倍，存在污染环境的行为。

卢某因涉嫌污染环境罪，被移送检察院审查起诉。

早在2014年，杭州市公安局就通报了一起近期环境污染案件。

该公司位于余杭区瓶窑镇华兴路，主要生产凹印版材。2013年9月13日，环保部门发现该公司排放的废水中镍含量为6.21毫克/升，超过《电镀污染物排放标准》的排放限值（镍≤0.1毫克/升），超标62倍。据悉，在镍污染较多的环境中，呼吸道肿瘤、皮肤病的发病率会增高。

随后，当地警方通过调查发现，该公司安全生产和环保负责人赵某和污水处理工徐某因排污操作不当，导致含镍污水直接排放，涉嫌严重污染环境。

据赵某交代：去年9月13日，公司修理工徐某发现公司污水处理设备重金属吸附剂中用于镍处理的下水管破裂，向其反映情况。其后跟随徐某查看情况，发现污水从破裂的管道中喷涌而出，直接流入污水管道。赵某以为应该将管道内的污水排干后再进行处理，便未采取应急措施，导致污水直接流入周边河流，严重影响周边水质和土壤环境。

赵某、许某因涉嫌严重环境污染罪被余杭警方刑事拘留。

含镍废水处理困难吗？

其实，只要找到一家有技术实力的公司，问题就可以轻松解决！

镍在表面处理工艺中应用十分广泛，在氧化车间的着色、封闭处理中也有用到。

现在面临环保压力，废水预处理要求达到0.1mg/L，很多工厂已经放弃使用含镍化学品。

然而，除了无镍产品价格昂贵之外，采用无镍化学品达到产品化学性能合格的难度并不亚于处理含镍废水的难度。

含镍废水处理难度大

含镍废水预处理为何难以达标?为了保证槽液的稳定性和使用寿命，除了要加入大量的可溶性镍盐外，还需加入大量的络合剂、表面活性剂、稳定剂、光亮剂和pH缓冲剂等。

氧化车间使用的络合剂多为有机酸，如柠檬酸、酒石酸、氨基磺酸、乙醇酸、酚类、醋酸等。

络合剂中含有多种配位体，这些配位体与镍离子结合，阻碍氢氧化镍的沉淀，因此只有破坏这些络合剂后，才能达到良好的化学沉淀效果。

不同品牌的添加剂加入不同的络合剂时，会形成不同类型的配位离子，因此加入的络合剂种类不同，含镍废水的处理难度也不同。

目前化学镀镍废水处理主要采用化学沉淀法，如调节pH值、用石灰作沉淀剂、延长反应时间来处理含镍废水，但效果不是很好。

其他处理方法包括：离子交换树脂、电渗析、膜分离、溶剂萃取

由于含镍废水成分复杂，现有的方法不仅成本高，而且会带来其他问题。

例如传统的化学沉淀法处理效率差；离子交换法树脂处理能力有限、易氧化和污染；电渗析法选择性和耐久性差、渗透膜易被污染；

膜分离技术运行和维护成本高；溶剂萃取对于广泛使用的酸性废水的有效萃取剂仍在进一步研究和探讨中。

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除镍吸附剂

满足企业对高效、简便、稳定、高度自动化处理含镍废水的需求

海普功能材料科研团队根据典型工业废水水质及处理工艺特点，研发出吸附剂产品——纳米杂化除镍吸附剂

除镍吸附剂

海普除镍吸附剂适用于含镍重金属废水，能高效去除废水中的镍，去除率高，严格控制出水中镍离子含量，解决含镍废水处理难题。

除镍吸附剂微观状态下的丰富纳米孔隙

根据不同的应用场景，除氟吸附剂产品型号有三种

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可用于电镀行业、湿法冶金、废旧电池、催化剂废水中镍离子的吸附回收及达标处理。

我们的除镍吸附剂有何不同

与其他除镍技术相比，海普纳米混合除镍吸附剂在运行成本、运行效率等方面具有明显的应用优势。

该材料能针对性地去除废水中的镍，能高效吸附镍离子，吸附后废水中镍离子含量较低，可达到排放标准。

吸附饱和后，吸附剂进行解吸处理，解吸后的吸附剂可再生，重新用于吸附

使用该产品工艺可适用于多种重金属废水，去除率高；同时可对低浓度含镍废水进行深度处理，浓缩倍数高，解决了低浓度含镍废水的处理难题。

且采用模块化组件，自动化程度高，操作简单。

产品应用效果

依托切实可行的纳米杂化除镍吸附剂产品及其配套的组合工艺，海普帮助众多客户满足了含镍废水处理的需求。

纳米杂化除镍吸附剂应用案例1

某电镀公司主要承接汽车、航空航天、核电等领域的电镀加工服务，该公司120t/h废水处理设施终端出水镍含量长期稳定不达标。

废水经海普除镍吸附剂处理后，深度除镍，出水中镍含量低于0.05mg/L，远低于公司的排放要求（0.1mg/L），解决了公司废水中镍含量超标的问题，有利于公司的可持续发展。

纳米杂化除镍吸附剂应用案例2

某电镀工业园区每天产生2400吨阳极氧化废水，其中镍离子超标。

该废水采用海普除镍吸附剂及配套设施处理，深度去除废水中的镍元素，废水中吸附镍可稳定在0.1mg/L以下，满足排放要求，可直接送至厂区中水池进一步处理。

纳米杂化除镍吸附剂应用案例3

某企业生产过程中产生的含镍废水，镍离子浓度为1.462mg/L，企业要求处理后镍含量降至0.1mg/L，属于深度除镍，对工艺要求比较高。

采用海普除镍吸附剂及配套工艺进行处理实验，实验结果显示镍离子去除率高达~95%，吸附后的出水中镍离子可以达到排放标准和企业的要求，减轻了企业废水后续处理的压力，保证了企业的正常生产。

除镍吸附剂应用实际案例

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