次氯酸钠破络 工程中混排废水处理方法及存在问题的探讨

次氯酸钠破络 工程中混排废水处理方法及存在问题的探讨

电镀废水处理工程中的混合废水是指不能完全分离收集处理的混合废水，其中含有氰化物、铬、镍、铜及有机物，部分金属离子常以络合物形式稳定存在。该类废水需解决络合物破除、氰化物破除及六价铬还原问题。因此采用先用次氯酸钠破除氰化物，再用焦亚硫酸钠破除铬还原，再经混凝沉淀去除金属离子的方法。

1.水无法完全分配；厂家无法完全避免混排问题。

2、废水收集输送：不同厂家同种水汇集到一条管道，混排责任不清；工业园区的运输管道大多埋在地下，一旦发生泄漏难以发现，容易造成严重污染。

3、废水水质监测不到位；没有配备必要的高科技检测设备，废水混合不能及时发现且不易发现；对各类废水没有有效的手段进行监测，无法抑制生产厂家对废水的乱排放，无法用经济手段鼓励生产厂家进行清洁生产。

4、混合废水无法得到有效控制，常因混合排放造成出水中氰化物、铬含量超标；自动化程度不高，药剂消耗量大，工人劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。

电镀废水处理工艺的差异

传统处理金属电镀废水工艺是一个工艺对应一种污染物，效果不稳定，而我公司研发的新工艺不仅稳定，而且可以处理混合废水。

某电镀废水处理项目案例数据：

传统电镀重金属废水处理工艺复杂难度大、耗能耗力、处理成本高，我公司研发的膜处理技术比传统加药混凝沉淀处理具有更好的处理效果，传统处理工艺往往存在诸多问题如：

1、pH值、投加量、水质因素等都会影响沉淀效果，造成出水水质差，数据不稳定，甚至出水不达标。

2、一般电镀废水中金属浓度波动较大，而传统工艺稳定性差，难以自动调节，经常导致不达标。

3、废水混合，包含多种废水类型，传统工艺针对每种废水采用不同的处理方法，在混合排放的情况下，处理难度加大，出水很可能不达标。

以上问题是传统电镀废水处理工艺中存在且难以解决的。