粉状活性炭的用途及加工方法，你了解多少？

粉状活性炭的用途及加工方法，你了解多少？

粉状活性炭就是我们经常使用的活性炭，主要用于溶液的脱色，比如糖的加工。食品行业使用的粉状活性炭一般是木质粉状活性炭。很多人对木质粉状活性炭的加工方法不是特别了解。我们以锯末的氯化锌加工方法为例，给大家讲一下相关的生产流程。

木屑粉状活性炭的加工过程大致可分为6个步骤。

1.锯末的筛选和干燥

步骤一：用斗式提升机将木片送至振动筛进行筛选，选出6-40目左右的木片，再用风机输送至旋风分离器，将分离出来的木片放入储料仓内。

第二步：需进行气流干燥。锯末由储料仓下方的圆盘给料机连续定量地投入螺旋给料机，再经热风管利用热风炉产生的热风高速气流进行干燥，使锯末的含水量由原来的40%降低到15%-20%左右。最后干锯末经旋风分离器投入干锯末储料仓。

2. 氯化锌溶液的制备

氯化锌溶液需要根据实际生产需要进行配比，配制时需要将回收工序中回收的40波美度浓度的锌溶液泵入锌配制罐，然后加入一定量的盐酸和氯化锌，配制成合适浓度和pH值的氯化锌溶液，也可以直接用水配制，最后泵入浓锌罐备用。

3. 揉面

用水泵将浓锌池中的氯化锌液输送到浓锌液高位槽中，放置在锯末储料仓底部的锯末需用斗式提升机提升到计量槽中，适量的锯末放入混料机中，与高位槽中适量的浓锌液混合均匀后放入回转窑的料斗中。

4. 碳化活化

利用料斗底部的圆盘给料机配合螺旋给料机将木片输送到回转窑内，再从回转窑的另一端输入热烟气，使木片炭化、活化。然后将活化后的物料倒入出料室，定时取出，用小车放在回收工序的斗式提升机供料处。

5. 回收和冲洗

使用斗式提升机将活化后的物料放入回收桶内，对氯化锌进行回收利用，首先需要对25-30波美度的氯化锌溶液进行洗涤，然后将浓锌液送去配制新的氯化锌溶液；

然后需要用浓度更低的锌溶液进行洗涤，并加入适量的盐酸，将溶液加热到70摄氏度以上，使氧化锌转化为氯化锌。最后需要将洗涤液的浓度降低到1波美度以下。

回收的木炭需用水冲洗到冲洗桶中，再用90摄氏度以上的热水冲洗，第二次冲洗时需加入适量盐酸并加热至沸腾，以除去木炭中的铁杂质，冲洗至洗液中不含铁为止。

6.离心脱水、干燥、研磨

最后将活性炭放入离心机进行脱水，再使用外加热旋转干燥机进行干燥，直至含水量为4-6%，最后使用球磨机进行研磨，即可得到最终产品——粉末状活性炭。

木屑粉状活性炭的加工流程到此结束，如果您还有任何疑问，可以联系我们获取更详细的产品信息。