化学镀镍废液的再生与处理方法：研究现状、优缺点及应用前景

化学镀镍废液的再生与处理方法：研究现状、优缺点及应用前景

化学镀镍废液的再生处理方法 HS研发中心 邱海兵 摘要：本文介绍了化学镀镍废液的再生处理方法，总结了国内外各种方法的研究现状，介绍了它们的优缺点。 关键词：化学镀镍；废液；再生；处理方法：，iples，：ting；；； 在表面处理技术中，化学镀占有非常重要的地位。自1946年化学镀镍技术问世以来，由于其优异的均匀性、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等综合理化性能，该技术得到了广泛的应用。目前，几乎很难找到一个不使用化学镀镍技术的行业。化学镀镍液老化产生的废液以及漂洗镀件、冲地板、设备漏水等产生的废水中都含有镍、磷和有机物。 尤其是化学镀镍废液中含镍2~7g/L、磷80~200g/L及大量有机物，若不经处理随意排放，不仅对环境造成严重污染，而且浪费资源。因此，对化学镀镍废液进行有效处理，将其中的环境污染物变宝、资源化利用，减少环境污染，降低对生态的破坏，实现经济效益、环境效益和社会效益的协调统一，具有十分重要的意义。

1、化学镀镍废液化学镀镍溶液主要由金属盐、还原剂、pH缓冲剂、稳定剂或络合剂等组成，最常用的镍盐是硫酸盐，也有硝酸盐或醋酸盐。还原剂主要有次磷酸盐、硼氢化物等。以次磷酸盐为还原剂化学镀镍所得到的镀层为镍磷合金，以硼氢化物或乙硼烷为还原剂所得到的镀层为纯镍层，含量在%以上。目前国内生产大多采用次磷酸钠为还原剂，硼氢化钠、乙硼烷因价格昂贵，仅少量使用。以次磷酸钠为还原剂所得到的镀层，按磷含量可分为低磷（1%~4%）、中磷（4%~10%）、高磷（10%~12%）。镀层中的磷含量主要由溶液的pH值决定。 在弱酸性溶液（pH=4~5）中可得到中磷、高磷合金，在弱碱性溶液（pH=8~10）中可得到低磷、中磷合金。在酸性环境中，采用只含镍离子和次磷酸盐的溶液即可进行化学镀镍，但为了使工艺稳定，必须加入缓冲剂和络合剂，常用的有醋酸盐缓冲体系，以及柠檬酸盐、乙醇酸盐、乳酸盐等络合物，这些络合物在镀液pH值升高时仍能保持其还原能力。酸性体系中使用的络合剂大多为乳酸、柠檬酸、乙醇酸及其盐类。有机添加剂对镍的还原速度影响很大，其中很多都是反应促进剂，如丙二酸、琥珀酸、氨基乙酸、丙酸和亚磷酸根离子等。在碱性化学镀镍溶液中，镍离子配体是防止氢氧化物和亚磷酸盐沉淀的必要组分。 一般采用柠檬酸盐或铵盐混合物作为络合剂，也有采用磺酸盐、焦磷酸盐、乙二胺类镀液的，化学镀镍液在使用一段时间后会逐渐老化，无法继续使用，成为化学镀镍废液，此时废液中含有镍离子、次磷酸根离子及大量的亚磷酸根。