上海研发镀镍废水回收新工艺，全市已形成回收网络

上海研发镀镍废水回收新工艺，全市已形成回收网络

上海轻工业研究院研发的专门针对“废水提币”的镀镍废水回收新工艺，正在电镀行业迅速推广，上海地区已有47台同类设备投入运行，净化镀镍废水约20万吨，回收镍金属总量超过7吨，按目前市场价格计算价值200多万元。

覆盖全市的含镍电镀废水回收利用及初级处理网络基本形成。

镀镍是目前世界上应用最为广泛的表面处理工艺之一。我们日常使用的一元镍币，其实就是在铁合金芯的外面镀了一层金属镍。还有各种电池壳、手机壳等很多家电壳芯，还有那些闪闪发亮的塑料制品，都离不开这层“镍外衣”的美化和保护。然而镀镍不仅要消耗大量的金属镍，还会产生大量的含镍废水，因此与造纸废水、纺织皮革印染废水并称为城市水环境的三大“杀手”，一度让我们的母亲河常年黑臭。

近日，记者在上海市电镀协会副会长王国祥、高级工程师贾长兴的陪同下，来到位于浦东高东工业园的一家金属表面处理公司，仔细观察了轻工所镀镍废水回收新工艺的全过程：镀镍生产线产生的深绿色废水首先流入两个比普通氧气瓶“腰围”略大的回收缸，水中的镍离子大部分被吸收进它的肚子里；净化后的水则流回生产线，用于冲洗镀件。一旦厂里的备用缸快满了，轻工所就会派车把这些“满缸”拉到金山朱泾的中试基地，“洗”出含镍溶液，然后运到专门的工厂提取高品位的金属镍。

除了工艺本身的创新，这项新技术的推广方式也做了全新的尝试：所有制造、安装费用由轻工研究院承担，再生清水全部归电镀厂使用，而从废水中“捞出”的金属镍则归轻工研究院所有。自去年年初第一套设备安装完成以来，全市多家电镀企业卸下了镀镍废水处理的包袱，至少节省了100万元成本，还白白“捞”了约15万吨再生水。

上海有400家正规电镀厂，其中近一半有镀镍工序，每年产生的含镍废水总量约180万吨。轻工院新技术若能全面推广，每年至少可节水130万吨，回收贵金属镍55吨。“今年有关方面计划在全行业推广100个应用点，将目前的回收能力提高一倍。”