新型贵金属催化剂过滤器：解决回收难题，适用于多行业过滤环节

新型贵金属催化剂过滤器：解决回收难题，适用于多行业过滤环节

概述：我们采用自主研发的滤芯，设计出新型贵金属催化剂过滤器，可以拦截液体中所含的微米或亚微米级催化剂颗粒，并通过专业技术，使滤芯达到再生要求，为客户解决了催化剂回收及应用的难题。

雷尼镍钯碳触媒过滤器是一种由烧结金属滤芯组成的新型过滤分离设备，适用于石油化工、煤化工、化工、冶金、制药、食品、医疗、核电、船舶等行业的过滤环节。

介绍：

雷尼镍钯碳催化剂过滤器采用烧结金属滤芯作为过滤载体，作为金属多孔元件，强度更高，更耐高温、热冲击、耐腐蚀，过滤精度更高，流量更大，过滤面积可达200​​㎡，可承受压差高达0.8Mpa。该类型过滤器能更好的实现DCS控制系统，安全环保，在线反冲洗能力强，在加氢反应领域，可为用户节省更多的贵重金属催化剂。

过滤原理：

雷尼镍钯碳触媒过滤器的工作原理为加压过滤，由于金属粉末压制烧结而成，滤芯内部孔隙纵横交错，孔径分布均匀，起到深层过滤的作用。

主要特征：

在加氢领域经常使用贵金属催化剂（如钯、铂、钌、铑等）。为了解决工厂生产过程中存在的催化剂泄漏、工作环境差、环保压力大、生产效率低、设备投资过大、不能连续生产等问题，烧结金属过滤器与烧结金属滤芯相结合，生产出一种新型的过滤分离催化剂系统。在原料药、燃料中间体、石油加氢、农药、香料、双氧水、内酰胺等领域，可以方便、高效地为用户解决问题，从而获得巨大的效益。

使用烧结金属元件的过滤器具有许多优点：

1：均匀且高精度的孔隙率——过滤尺寸和分布受到严格控制，从而产生性能优异的过滤介质。

2：高强度介质——烧结技术使滤料在分子水平上达到紧密结合，消除了其它介质常见的分离、疲劳、渗透等问题。

3：降低备件成本——与一次性、丢弃的过滤元件和袋子不同，烧结金属过滤元件很少需要更换。

4：滤芯再生容易——过滤器可用反吹（气体）或反冲洗（液体）轻松清洗，不会划伤或磨损滤芯。污垢也可用水、蒸汽、空气、溶剂、腐蚀剂或不同浓度的酸、碱及超声波清洗清除。

5、适用介质种类繁多——过滤器所采用的烧结金属滤芯材质种类繁多，从标准的304L、316L不锈钢到蒙乃尔、英科乃尔、哈氏合金、纯镍和纯钛等，可满足各种酸、碱、高温（≤900℃）、高压场合的需要。

6：解决环保问题--全密封的空间设计、DCS控制系统，降低工人的操作风险，更安全、更环保。

7：催化剂的性能得到极大的体现——催化剂可以反复使用，中途无需添加，避免催化剂清洗过程中失活。

8：滤芯包可整体拆卸，滤芯间距短，结构紧凑，节省成本。

9：过滤面积可达200​​㎡，可承受压差高达0.8Mpa，滤饼厚度可达20mm。

应用：

1：石油化工、煤化工加氢反应中贵金属催化剂的过滤分离；

2：核电、药厂、发电厂的高温气体、腐蚀性液体的过滤；

3：化工行业有机溶剂、染料的过滤；

4：多晶硅项目中高温飞灰过滤；

5：食品饮料行业饮料、啤酒、矿泉水、糖的过滤；

6：机械行业液压油、润滑油的过滤；

7：液晶、化学纤维、薄膜中高分子聚合物的过滤、净化。