金属切削液在线循环净化设备：延长使用寿命，减少废液排放

金属切削液在线循环净化设备：延长使用寿命，减少废液排放

概括：

金属切削液在机械加工过程中被广泛使用，起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。随着现代机械制造业的快速发展，金属切削液的用量迅速增加。但切削液有一个共同的缺点，就是使用一定期限后就会变质，成为工业废液，废液的排放会对环境造成严重的污染和破坏。因此，金属切削液的使用和废液的处理已经受到越来越严格的环保法规的约束。研究和推广有效的金属切削液净化再生设备和废切削液处理新技术已经成为现代切削液研究的重要课题。“金属切削液在线循环净化设备”是一种节能环保的设备，可以达到延长水基切削液使用寿命、减少废切削液排放的目的，非常符合清洁生产和循环经济的理念，它的成功研发将为用户降低生产成本，降低工件表面粗糙度和提高工件精度，更好地保护环境，减少污染物排放。 文章对金属切削液失效变质的原因进行了详细分析，针对造成金属切削液失效变质的根本原因，采用相应的工艺和设备，减少和根除这些不良因素。实验中采用多级磁选技术、臭氧-气浮技术对金属切削液进行净化再生，然后对净化后的金属切削液的性能指标进行评价，结果能够满足国家对切削液使用的相关标准，从而延长金属切削液的寿命，达到循环使用的目的，证明了实验设备的有效性。实验中通过检测切削液的含油量、细菌总数、电导率、SS、pH值等变化，确定了设备运行的最佳工艺参数。具体而言，该设备采用连续运行方式，水流量为300L/h；气液接触反应器为鼓泡塔反应器，臭氧与水的接触方式为鼓泡式； 臭氧投入方式为采用多相介质泵添加，臭氧加入量控制为水量的10%；共聚-浮选分离组合工艺压力为0.15MPa；最佳循环时间为40分钟。

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