络合重金属废水的处理方法及详细工艺设计参考

2024-05-23 08:09:01发布    浏览69次    信息编号:72614

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络合重金属废水的处理方法及详细工艺设计参考

1、复杂重金属废水的几种典型处理方法

(1)化工铜废水; 包括EDTA、HEDP等络合剂,用氧化法很难处理。 推荐采用积分沉淀法。 大多数情况下,硫化钠就可以满足需求。

(2)复杂三价铬废水; 氧化法不适合,因为三价铬会被氧化成六价铬并随后被还原。 更有效的方法是使用二价铁或石灰,它们可以与三价铬共沉淀。

(三)含氰废水; 重金属络合剂为氰化物,去除重金属前需将氰化物分解。 当废水量较大、水质波动较大、排放水质要求较高时,需采用两级氰化处理工艺。 常见的工艺流程如下;

含氰废水的处理除两级氧化破氰法外,还有电解法和臭氧氧化法。 详细工艺设计参见《电镀废水处理工程技术规范》

(4)氨基磺酸镍废水

①若仅要求重金属处理达标,可采用螯合沉淀法,但应选择对镍螯合能力较强的重捕获剂;

②如果需要同时降低总氨氮,可以采用次氯酸钠氧化法,不仅可以氧化去除氨基磺酸,还可以实现镍的处理。

(5)化学镍废水

① 若仅要求镍达标,可采用螯合沉淀法;

②如需同时去除次磷,可采用均质共沉淀工艺先将磷去除,再进行碱沉淀或添加少量回收剂即可达到镍达标;

③如要求重金属零排放,可先采用氧化工艺降低废水中有机物含量,然后采用膜浓缩,出水回用,浓缩液蒸发干燥至形成污泥外包。

(6)锌镍合金废水

①如果是低浓度锌镍合金废水,仅要求镍达标,可采用螯合沉淀法直接处理,且回捕剂的选择和使用条件较为严格;

②如果是低浓度锌镍合金废水,且要求镍、锌同时达标,除镍后应添加硫化钠除锌,pH控制在弱酸性;

③如果是浓度较高的锌镍合金废水,仅要求镍达标,建议先采用高级氧化破坏大部分络合剂,然后添加重捕集剂进行处理。 可采用的高级氧化方法有芬顿氧化、电氧化、紫外线氧化、次氯酸钠氧化等;

④ 如果不仅要求镍达标,还要求络合剂完全去除,建议采用膜浓缩+干燥工艺,膜出水回用,膜浓缩液干燥至形成粉末。

(7)混合络合废水

① 常见于电镀园区,大部分重金属已去除但达不到排放标准。 主要原因是镍超标。 这大部分是因为其他镀种中的络合剂中混有镍,使处理变得更加困难;

②建议先从源头解决问题,达标后再将含镍废水与其他废水混合,避免二次络合;

③如果无法从源头上分离,建议通过生化处理分解剩余的有机络合剂(镍虽然不能达到排放要求,但可以进入生化系统),然后去除镍。

(8)线路板厂含铜废水

①既含有离子铜,又含有大量络合铜;

②早期设施均采用一步法,即直接向含铜废水中添加足量的硫化钠和石灰,即可达标,但药剂用量较大。 ③建议采用两步法,即先用碱沉淀离子态铜,然后络合剩余的态铜,然后用硫化钠处理达到标准。 用量比化学品少,效果稳定。

2、重金属废液如何处理

(1)电解回收

①原理:金属离子电解形成铜板、镍板等单质金属;

② 适用于重金属浓度高、成分单一、有机物少的场合。 比较常见的是电路板厂的含铜蚀刻液,全部通过电解回收;

③对于成分单一,但有机物含量较高,不宜直接电解的重金属,可先氧化有机物,然后电解回收,如褐变废液;

④不足; 重金属只能处理到1g/L左右,然后继续降低

(2)离子交换

①原理:将重金属离子吸附到树脂上并反洗,形成较高浓度的溶液进行回收;

② 适用于重金属浓度较低(且成分单一)的场合,仅适用化学镍废液。

(3)物理化学预处理

①原理:采用氧化、化学混合等方法对重金属废液进行预处理。 大部分污染物形成污泥,出水进入浓度较低的清洗水进一步处理;

② 适用于有机物含量高、重金属复杂或无回收价值的场合,如脱镀废液、酸洗、脱脂废液等。

(4)蒸发干燥

①原理:将废液蒸发,形成较高浓度的废液后外判,或直接干化形成污泥后外判,降低外判成本;

② 适用于无回收价值、物化预处理综合成本较高的废液,如锌镍合金废液、镍化工废液、膜浓缩液混有重金属废水等。

(5)固化

①原理:在废液中添加化学物质,将废液直接转化为固体废物,然后外包处理;

②适用于废液处理难度大、成本高,或废液外包单价明显高于固废外包单价的场合,如化工镍废液、切削液、垃圾渗滤液浓缩液、蒸发母液等酒等等。

为了减少这些危害,我们采用有效的处理方法来处理含有重金属的废水。 在处理工业污水的同时,还应减少重金属废水的排放,共同保护生态环境和人类健康。

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