化学镍起泡沫的原因及原因分析！

化学镍起泡沫的原因及原因分析！

近期，不少朋友在平台留言，也有不少业内朋友致电询问化学镀发泡镍的情况。 为此，特整理本文，供大家参考。 如果想更深入的解决这个问题，可以添加小编微信私聊！

一、背景：

目前国内塑料电镀用化学镀镍大部分是自行配制，而化学镀镍液在夏秋季节容易产生泡沫，产生的泡沫严重影响电镀产品的质量。

2、现象：

起初，液体表面出现白色小气泡，并没有消失。 慢慢地，产生大量丝状白色粘液，在循环过滤下立即变成一层“泡沫”。 泡沫层严重时，表面会产生米色丝状不溶物。 这种泡沫形成得非常快，即使您尝试将其除去，它也会很快重新出现。

3、对电镀的影响：

1、工件出槽或进入槽时与泡沫接触时，该部位会出现结合力差的涂层；

2、当工件沾有丝状物质时，电镀后该部位会产生丝状痕迹，造成电镀不良；

3、电镀层易产生“霉斑”；

4、严重影响电镀产品的性能测试：盐雾测试、高低温测试等。

4、原因分析：

1、化学镍工艺：

硫酸镍：​​25-32g/l

次磷酸钠：12-18g/l

柠檬酸钠：35-45g/l

氯化铵：35-45g/l

氨水：适量（调节PH）

PH值：7.8-9.0

温度：35-40℃

过滤器：必填

2.提取泡沫集合并培养，检测到球形霉菌。

这种霉菌耐温、喜碱，通常在空气中大量飞行。 化学镍溶液还含有细菌所需的营养物质：氮（N）、磷（P）和碳水化合物。 在适宜的条件下，霉菌可以大量繁殖。 “泡沫”正是这些霉菌代谢过程的产物。

3、根据以上分析可以看出，如果不抑制霉菌的生长，就会产生越来越多的泡沫，严重影响电镀产品的质量。

5、预防措施：

1、平时添加柠檬酸钠时，将柠檬酸钠溶解并加热至80℃左右灭菌后再添加；

2.使用的水应经过消毒；

3、保持车间通风，防止霉菌的发生；

4、适当减少柠檬酸钠的含量。