科技创新赢未来2024各种材质在泵上应用总结

科技创新赢未来2024各种材质在泵上应用总结

科技创新赢未来

2024年

各种材料在泵上的应用总结（二）

创新驱动强劲发展，科技引领智慧未来

公司简介

公司成立于2015年5月，依托甘肃省科学院、兰州理工大学、天华科技等科研院所和龙头企业，形成了以自主知识产权为核心的技术体系，一直致力于多年来致力于工业节能和新能源开发。 使用。

公司运用CFD等先进工具和方法，不断适应市场需求，以新产品的研发为己任，始终与行业技术前沿保持同步。 拥有泵行业国家级高级工程师和专业技术团队。 专业设计、生产、销售工艺能量回收设备、磁力驱动泵、屏蔽泵，三大系列化工泵：H1-H6、B1-B5、S1-S7，20多种结构形式，200多个规格型号; 提供产品专业维修及保养服务。 公司产品广泛应用于冶金、电力、石油、化工等行业。

01

泵用橡胶滑动轴承材料

大数据、人工智能、物联网等代表新时代的科技革命正在重塑全球经济新业态，生产、仓储、运输、销售等相关产业环节都受到影响。新技术。 重建。 具有摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、缓冲、抑制振动、低噪音等特点。 该橡胶滑动支座材料可用于制作整体式橡胶滑动支座和组合式橡胶滑动支座。 组合式橡胶滑动支座的受压面采用橡胶滑动支座材料制成。 外部可根据用途采用铜铅合金铸件、不锈钢、铝和铸铁，以加强轴承结构。 金属和橡胶之间使用特殊的粘合剂和工艺。 方法粘合。

SHX－1（水润滑整体橡胶滑动轴承材料）

广泛应用于各种深井泵、潜水泵等水润滑轴承。具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。 可承受最高温度 100°C。

耐环境性：采用该材料制成的各种水润滑轴承可在4～50℃温度下工作，对润滑水介质无特殊要求。

SHX－2（水润滑组合式橡胶滑动轴承材料）

采用该材料制成的水润滑组合式橡胶滑动轴承已用于斜流泵、排水、灌溉泵以及造船、搅拌机等不宜使用其他润滑剂的各种机械设备。 最高耐温160℃。

耐环境性：用该材料制成的各种水润滑组合式橡胶滑动轴承可在4～60℃温度下工作，对润滑水介质（海水、污水和含有泥沙的水）无特殊要求。

SHX-3（组合油润滑橡胶滑动轴承材料）

该材料制成的组合式油润滑橡胶滑动轴承适用于以油作为润滑和冷却介质的旋转机械，如潜水油泵。 具有良好的耐油性、较高的耐腐蚀性、耐磨性和耐腐蚀性。 最高耐温160℃。

耐环境性：采用该材料制成的各种组合式油润滑橡胶滑动轴承可在较高温度下工作，对润滑油无特殊要求，对环境适应性强。

SHX－4

采用该材料混合的油和水润滑的滑动轴承广泛应用于有特殊要求的泵以及作为高温、耐油密封材料。 具有防震、减震、耐磨、耐腐蚀等特点。 最高耐温200℃。

耐环境性：用该材料制成的各种油水混合物润滑的滑动轴承可以在较高温度下工作，对润滑油和水没有特殊要求，适应性很强。

02

塑料

硬质PVC塑料

它由聚氯乙烯树脂PVC、稳定剂、润滑剂、填料和着色剂组成。 目前，国产硬质聚氯乙烯离心泵在酸、碱等腐蚀性介质中的使用寿命可达两年以上。 工作温度为-15～+55℃。

玻璃纤维增​​强聚丙烯 (GFRPP)

它由聚氯乙烯树脂PVC、稳定剂、润滑剂、填料和着色剂组成。 目前，国产硬质聚氯乙烯离心泵在酸、碱等腐蚀性介质中的使用寿命可达两年以上。 工作温度为-15～+55℃。

ABS

它是一种坚韧、刚性的热塑性工程材料，具有优异的抗冲击性、耐热性和耐腐蚀性。

PMMA（有机玻璃）

常用作要求透明度高、易于观察的零件。 如油杯、油标、油视窗、透视面板等。

聚酰胺 (PA)

常用的商品名称是尼龙。

氯化聚醚

具有良好的耐腐蚀性和良好的机械性能，可用于形成泵的各种过流零件。

酚醛玻璃钢

泵的各种过流部件，如泵体、叶轮、泵盖等均可在高温高压下成型。

环氧玻璃纤维

它是玻璃纤维家族中物理机械性能最好的一种，具有良好的耐腐蚀性。 在泵行业中，泵体、叶轮、泵盖、轴套等过流零件均可采用模压成型。

聚三氟氯乙烯 (PCTFE)

俗称氟塑料3（F3）。 具有良好的耐腐蚀性能，可用于成型泵体、叶轮、泵盖等过流零件。

全氟（乙烯-丙烯）共聚物（FEP）

具有优异的耐腐蚀性（与聚四氟乙烯相似），可以抵抗几乎所有的化学介质。 可用作管道、阀门、泵、罐内衬、垫片等。

聚四氟乙烯 (PTFE)、填充 PTFE

PTFE具有极其优异的耐腐蚀性能。 摩擦系数小，不吸水，不粘，不易燃，可在-250℃~+260℃使用。 但PTFE存在线膨胀系数大、尺寸稳定性差、导热性差、易冷流等缺点。 填充聚四氟乙烯的耐磨性、硬度、导热性、抗压强度、弯曲强度均得到显着提高，线膨胀系数有所降低。 纯PTFE在泵中的应用主要是作为隔膜泵的隔膜、泵机械密封摩擦副、辅助密封件，如O型圈、V型圈、波纹管密封等。玻纤填充PTFE材料主要用于波纹管密封在耐酸泵中。 蒸汽往复泵活塞环采用铜粉填充PTFE材料，使用寿命可达200​​00小时。

化学性能：PTFE具有优良的耐化学性，任何氧化剂都不能与其作用。 PTFE即使在高温下对浓酸、浓碱、强氧化剂也无作用。 除全氟烷烃、全氟氯烷烃使PTFE略有膨胀外，其他有机溶剂对其无影响。 目前发现只有熔融态的碱金属、三氟化氯和单质氟在高温高压下对其有作用。

聚偏二氟乙烯 (PVDF)

氟树脂除了具有优异的耐高温性和耐腐蚀性之外，还具有区别于其他氟树脂的特点：在氟树脂中具有最高的拉伸强度和压缩强度，其刚性、硬度、耐磨性和耐切削性也是最高的。 出色的。 PVDF化学稳定性好，常温下不受酸、碱、强氧化剂和卤素的腐蚀； 脂肪烃、芳香烃、醇、醛等有机溶剂对其无影响； 只有发烟硫酸、强碱、酮、醚等少数化学物质才能使其溶胀或部分溶解。 适合加工成各种管道、阀门、泵的衬里，离心泵、磁力泵、潜水泵的泵体、叶轮，以及各种隔膜、密封件。

03

密封填料

橡胶石棉盘根XS250（极限使用温度250℃）

橡胶石棉盘根XS350（极限使用温度350℃）

适用介质：蒸汽、水、碱性溶液。 主要生产单位：上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沉阳密封填料中试厂。

油浸石棉盘根YS250（极限使用温度≤250℃）

YS350（极限工作温度≤350℃）

该产品的突出特点是填料内含润滑油，摩擦系数小，压缩量大。

适用介质：蒸汽、空气、工业水、重石油产品。

主要生产单位：上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沉阳石棉厂。

PTFE石棉盘根SMF

使用温度：-100~+250℃，适用介质：弱酸、强碱等腐蚀性介质。

主要生产单位：上海石棉厂、青岛石棉厂、沉阳密封填料中试厂。

油浸棉麻包装YMM

极限工作温度：≤120℃，适用介质：河水、自来水、地下水、海水等。

主要生产单位：上海石棉厂、北京石棉厂、青岛石棉厂、开封石棉厂、西安石棉厂、重庆石棉厂、鞍山石棉厂、沉阳密封填料中试厂。

PTFE纤维编织填料

产品分为六个等级。 性能如下表所示。

主要生产单位：合肥通用机械研究所、山东枣庄氟塑料厂、上海塑料研究所、沉阳密封填料中试厂。

在使用过程中，允许填料出现少量泄漏。 使用一段时间，填料处于相对稳定状态后，即可调整填料压盖。 确保一开始不要用力按压，以防止填充物燃烧。

碳纤维编织密封填料

是一种高强度、高模量的新型材料。 具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性好、热膨胀系数低、自润滑等优点。 性能见下表：

初次运行时，应将填料压盖轻轻拧紧，以允许介质有少量泄漏。 运行一段时间后，应逐渐拉紧，使填料进入相对稳定的阶段。 碳纤维聚四氟乙烯编织填料（FTH-1），运行中如发现泄漏，可多次拧紧填料压盖。

主要生产单位：沉阳密封填料中试厂、上海炭素厂。

酚醛纤维编织密封填料

具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附隔热性能好、摩擦系数小、耐磨、对人体和环境无污染、价格低廉等优点。 主要用于油田高压柱塞泵、高压水泵、玻纤耐酸泵、甲烷氨泵、往复泵、深井泵的填料密封。 性能见下表：

主要生产单位：浙江余姚市、沉阳密封填料实验厂、山东枣庄氟塑料厂、上海石棉厂。

膨胀石墨（柔性石墨）材料

石墨除了具有优良的自润滑性能、耐腐蚀、耐高低温、耐辐射、耐磨、摩擦系数低等优点外，还具有柔软、密度低、压缩回弹性好、使用温度范围宽等优点。 。 适用介质pH值为0~14。 除不推荐使用王水、浓硝酸、浓硫酸、高温重铬酸盐等少数强氧化性介质外，其他介质均可使用。 在装入填料函之前，用刀片将填料环切开，然后只能将其轴向扭转到一定程度，套在轴上，压入填料函。 每个环切应错开 900 或 1200 度。 运行初期允许有少量泄漏，随着时间的推移泄漏量会逐渐减少。

主要生产单位：山东滨州柔性石墨密封件厂，国有。

碳石墨材料

具有良好的导热性、导电性、化学稳定性、抗热震性、自润滑性和加工性能。 在泵行业，用于离心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潜水泵、清水泵、高温热油泵、核电中的端面密封、膨胀环密封、机械密封圈、轴等。二次泵、锅炉给水泵、气泵、密封、旋片等场合。

主要生产单位：东新电炭厂、上海电炭厂、北京电炭厂、株洲电炭厂、镇江电炭厂。

04

橡皮

天然橡胶

具有优异的耐曲挠性，良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性，撕裂强度高。 耐老化性、耐候性、耐油性、耐溶剂性较差。 采用天然橡胶材料制成的橡胶泵，适宜工作温度在78℃以下。 适用于输送各种磨蚀性浆体及弱酸、弱碱溶液，但不宜输送强酸、油类、脂肪族、芳香族溶液。

丁腈橡胶

是目前应用最广泛的耐油橡胶品种。 它具有一系列优越的性能。 其耐磨性比天然橡胶高30～45%，耐高温性能优于天然橡胶和丁苯橡胶。 但丁腈橡胶的耐天候老化性能较差。 丁腈橡胶橡胶泵的最高工作温度为 95°C。 该类型橡胶的橡胶泵耐各种动植物油、矿物油和乙二醇。

丁基橡胶

由丁基橡胶制成的衬胶泵部件适用于酸性泥浆作业。 最高使用温度为100℃，可耐强酸、强碱（如盐酸、氢氧化钠），但高浓度的氧化性酸（如浓硫酸、浓硝酸）会使丁基橡胶降解。

氟橡胶

此类橡胶硫化后具有优良的耐热性、耐臭氧性、耐油性和耐各种化学腐蚀性。 然而，氟橡胶在加工和粘合方面不如通用橡胶，而且价格也较昂贵。 氟橡胶材质的橡胶泵允许的最高工作温度可达170℃（在普通介质中）。

05

陶瓷

刚玉陶瓷（主要成分AI2O3）

一般具有极高的硬度、良好的耐磨性和化学稳定性，以及高绝缘性和高熔点。 在泵行业，主要用于特殊工况下的陶瓷泵和机械密封圈。 除氢氟酸和其他一些含氟物质以及热或浓碱溶液外，陶瓷几乎能耐所有腐蚀介质，包括热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液、有机溶剂， ETC。

氮化硅陶瓷

抗热震性能优于氧化铝陶瓷，其他性能与氧化铝陶瓷基本相同。

碳化硅陶瓷

具有优良的耐化学腐蚀性能，机械强度高，耐磨性好，耐高温，自润滑性能好，摩擦系数小。 因此可作为泵、磁力泵机械密封的高温结构材料。 泵轴等与普通陶瓷相比具有明显的优势。 碳化硅是目前理想的摩擦材料。 与碳石墨配对时，其干滑动摩擦系数比氧化铝和硬质合金小，PV值比氧化铝和硬质合金高。 碳化硅陶瓷具有优良的耐磨性。 除氢氟酸等少数介质外，几乎耐所有化学品的腐蚀，包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀性液体。

06

永磁材料

铁氧体永磁材料

与金属永磁材料相比，具有高矫顽力、高绝缘性、抗外界磁场干扰性能好、价格低廉等优点。 可用作磁力泵内外转子的磁铁。

稀土钴永磁材料

具有优良的地磁性能，尤其是矫顽力和磁能积，是现有永磁材料中最高的。 非常适合磁力泵中的永磁体。 但这种材料由于价格昂贵，并未得到广泛应用。

07

其他材料

泵漆

它起着保护、装饰和象征的作用。 按使用效果可分为防锈漆、绝缘漆、耐酸漆等； 按涂装等级可分为底漆、面漆、腻子等。

泵纸垫材质

泵用毛毡材料

用于制作油封，意味着密封摩擦处的润滑油不会泄漏，并防止水和灰尘的侵入。 分为细毛毡、半粗毛毡和粗毛毡。

工业硫化橡胶板（-85）

普通橡胶板、耐酸碱橡胶板、耐油橡胶板、耐热橡胶板