硫废碱液代码 汨罗永葆万容环境科技有限公司环境影响评价机构

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听证会通知：根据《中华人民共和国行政许可法》规定，自公告之日起五个工作日内，申请人、利害关系人可以就下列建设环境影响评价文件拟审批决定提出听证申请项目。

项目名

铝加工行业再生资源综合利用基地项目（年利用5万吨铝灰、2万吨废酸、3000吨废碱、1.2万吨含铝污泥）

工地

湖南汨罗高新技术产业开发区新市片区

施工单位

环境影响评价机构

项目概况

铝加工行业再生资源综合利用基地项目（年利用5万吨铝灰、2万吨废酸、3000吨废碱、1.2万吨含铝污泥）位于新市片区湖南汨罗高新技术产业开发区。 项目占地总建筑面积、总投资2.21亿元，其中环保投资360万元，占总投资的1.63%。 主要建设内容：新建铝灰车间1座（设置铝灰处理线1条，设计综合利用铝灰5万吨、废碱3000吨）； 新建净水剂车间1座（含铝污泥、废酸综合利用车间），设置聚合氯化铝生产线、硫酸铝生产线两条净水剂生产线，设计处理规模1.2万吨含铝污泥及2万吨废酸规模； 建设危险废物仓库、储罐区、二级仓库，以及配套建设附属工程、环保工程和部分公用工程。 其他公共项目依赖于该公园。 本项目综合利用的危险废物包括汨罗高新工业区铝加工业产生的铝灰（HW48废有色金属采矿冶炼废物）、含铝污泥（HW17表面处理废物）、铝加工及其他金属。开发区。 主要对加工、电子产品生产行业产生的废酸（HW34废酸）、废碱（HW35废碱）进行综合利用，湖南省其他地区相关行业产生的上述危险废物也得到辐射。 主要生产工艺为： 1、铝灰综合利用：利用有色金属冶炼行业产生的二次铝灰、环保铝灰、废碱液、工业液碱、盐酸、硫酸等作为主要原辅材料。

通过预处理和制浆回收工艺（该工艺将使用废碱），将铝资源固化在惰性渣中，同时年产粗盐7890吨，惰性渣67891吨/年。获得; 铝灰渣中的氮气吸收铝制浆、浓缩过程中产生的氨气，采用硫酸铵蒸发结晶、结晶精矿离心、硫酸铵干燥等工艺，获得副产硫酸铵2745吨/年。 2、含铝污泥、废盐酸、含铝废盐酸综合利用：以含铝污泥、废盐酸、含铝废盐酸、氯酸钠、铝酸钙等为主要原料及辅助原料，经过溶解反应、预处理、压滤分离、水解聚合、压滤分离等工艺，年产成品聚合氯化铝7260吨。 3、含铝污泥、废硫酸、含铝废硫酸综合利用：以含铝污泥、废硫酸、含铝废硫酸、氯酸钠、氢氧化铝等为主原辅材料，经过溶解反应、预处理、加工、压滤分离、调整等工序，成品硫酸铝26518.5吨/年。

主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策

1、落实施工期污染防治措施。 采用边界围栏、材料覆盖、定期浇水、保持良好机械性能、使用合格油品等措施抑尘； 选择低噪声施工设备，合理安排施工时间，控制对声环境的影响； 项目施工废水经油分离沉淀处理后回用于道路洒水。 生活废水收集并预处理后进入污水处理厂进一步处理后排放； 建筑垃圾分类收集、单独处理，生活垃圾集中收集，交环卫部门处理。

2.废水污染防治工作。 严格按照“雨污分流、清污分流、污水分流”的原则，规范厂区雨污收集设施建设。 初期雨水经絮凝沉淀处理后，通过MBR一体化设备与生活污水一起处理。 出水符合汨罗工业园区重金属污水处理厂重金属接管要求、汨罗市污水处理厂接管要求及《无机化工污染物排放标准》（2015）表1间接排放限值，进入后汨罗工业园区重金属污水处理厂通过厂区DW001废水排放口，达到《》（GB 18918-2002）表2中部分一类污染物最高允许排放浓度后进入汨罗市污水处理工厂进一步加工； 软水制备系统排出的浓水、锅炉常规污水排放、循环冷却系统污水经DW002污水排放口直接排入汨罗城市污水处理厂。 汨罗城市污水处理厂尾水达到《》（GB 18918 -2002）表1A类标准，经李家河排入汨罗河。

报告提出的地下水污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监测和应急处置”相结合的原则实施。 做好生产车间、储罐区、危险废物暂存间、危险废物仓库、事故池、初期雨水池、调节池、絮凝沉淀池、污水管道等区域的防腐、防渗工作，加强避免泄漏等造成物质或污染物渗透、污染地下水的管理； 按照《地下水环境影响评价技术导则》（HJ610-2016）的要求，对地下水质量进行跟踪监测，确保地下水环境安全。

3、废气污染防治工作。 严格控制工程废气污染，加强日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护管理，对污水处理系统进行覆盖和密封，对厂区绿化区、储罐区进行吸水，加强废气收集等，尽量减少生产过程中废气无组织排放，确保厂界颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织限值； 氟化物、氯化氢、硫酸雾、氨、镉、铅、镍、硫化氢等符合《无机化工行业污染物排放标准》（-2015年）表5企业界大气污染物排放限值； 恶臭浓度应符合《恶臭污染物排放标准》（-1993）中的出厂限值。 铝灰预处理、调质、干燥过程中产生的颗粒物、氨、氟化物、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、镍及其化合物、氯化氢、硫酸雾等通过收集处理20m高DA001排气管排出； 铝灰浆深化反应过程中产生的氨气收集处理后，通过20m高的DA002排气管排出； 净水剂车间产生的颗粒物、氯化氢、硫酸雾等进行收集处理后，通过20m高的DA002排气管排放。 DA003排气管排放高； 锅炉天然气燃烧二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，收集处理后通过15m高排气管（DA004）排气管排放； 食堂油烟经过油烟净化器+排烟管（从屋顶排出）。 工艺废气污染物颗粒符合《无机化工污染物排放标准》（-2015年）表4大气污染物特别排放限值； 氟化物、氯化氢、硫酸雾、氨、镉、铅、镍等符合《无机化学工业污染物排放标准》（-2015年）。 《工业污染物排放标准》（-2015年）表3大气污染物排放限值； 锅炉废气污染物颗粒物（烟尘）、SO2、NOX符合《锅炉大气污染物排放标准》（-2014年）值表3的特殊排放限值； 食堂油烟参照《餐饮业食品油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）中的标准限值。

4、噪声污染防治工作。 使用低噪声设备，合理安排工作时间，合理布置产生噪声的设备和工艺，对主要声源设备采取隔声、减振等措施，在厂区周围修建隔声屏障，加强设备维护，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（-2008）中三类标准的要求。

5.固体废物防治工作。 按照“无害化、减量化、资源化”的原则，做好固体废物分类收集和综合利用，建立固体废物产生、贮存、处置管理台账。 铝灰、含铝污泥、氯酸钠废包装材料、废酸含铝污泥除杂处理压滤残渣、初期雨水絮凝沉淀处理污泥、废润滑油等有害固体应严格按照《危险废物管理规定》执行。 《废物贮存污染》《控制标准（-2001）》及2013年修改令的相关要求暂存，定期移交有资质的单位处置。 根据危险废物鉴定结果确定惰性残渣和粗盐的处置方法。 废料筛分磁选杂质、球磨机筛分废铝片、重金属捕收剂、氢氧化铝、铝酸钙废包装材料等一般工业固体废物收集后出售给物资回收公司。 污水生化系统污泥收集后，委托光大现代环保能源（汨罗）有限公司与生活垃圾混合焚烧处置。 污水处理废滤膜、软水制备废树脂均由厂家回收； 生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。 一般工业固体废物的贮存和处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的相关要求进行。 布袋除尘器收集灰渣回用于生产，铝灰车间多级喷淋装置排出的渣回用于干燥工艺。

6、加强运营期风险防范。 落实各项风险防范措施，加强设施设备的维护和管理，严格按照《突发环境事件应急管理办法》的要求制定事故环境应急预案，储备风险救援物资并组织演练，防范环境风险事故。

7、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台账，设置专门的环保机构和环保人员，确保各类污染防治设施正常运行和稳定运行。 ——各类污染物达标排放。

8、本项目主要污染物总量控制指标为：SO2≤1.1t/a、NOX≤5.0t/a、COD≤1.3t/a、NH3-N≤0.3t/a、铅≤1.33kg/ a、镉≤0.15kg/a，铬≤1.62kg/a； 砷≤1.2kg/a。