小家电所用螺钉的选型作总结，值得收藏！

小家电所用螺钉的选型作总结，值得收藏！

螺丝体积小，在电器产品中很容易被忽视。 选择螺丝时除了规格外，主要考虑外观、颜色和耐腐蚀性。 现在的小家电所使用的螺丝由于使用环境的不同，比原来的AV产品有更高的耐腐蚀性要求。 通过近期对一些电镀厂的走访，我们收集了各种工艺、不同镀层或镀层厚度、不同规格的螺杆样品进行自下而上的中性盐雾实验对比和总结，希望对感应的生产有更深入的了解炊具、豆浆机、水壶。 下面我们就为小家电使用的螺丝的选择做一些参考。

螺丝常用的表面处理工艺有氧化、电泳、电镀、达克罗等。 下面主要根据螺丝表面处理的颜色来分类总结。

【1】镀黑螺丝

常见的黑色螺丝主要用于固定黑色或其他深色电器的底壳或后壳。 为了减少管理对象，机器内部也使用了大部分黑色螺丝。 主要包括氧化黑、黑镍、黑锌、电泳黑等几种工艺。

1、氧化黑：

分为常温发黑和高温发黑。 以常温发黑为例，其工艺流程为：化学除油——热水洗——冷水洗——除锈酸蚀——清洗——发黑——清洗——过油或过封。 它是氢氧化钠和亚硝酸钠在大于100度的高温下形成的氧化膜。

氧化膜的主要成分是氧化铁（Fe3C4）。 薄膜的均匀度仅为0.6-1.5um。 耐腐蚀性能比较差。 中性盐雾在无油、无密封的情况下仅持续约1-2小时。 涂油后大约需要3-4小时。 目前小家电尚无采用此工艺的螺丝。 从外观颜色来看，氧化黑接近黑锌和电泳黑，但不如黑锌和电泳黑明亮。

2、电镀：

黑色电镀有两种：黑锌和黑镍。 工艺原理基本相同，只是电镀液的配方以及后处理所用的钢包或钝化液的配方不同。 锌化学性质活泼，在大气中极易氧化变黑，最终产生“白锈”腐蚀。 镀锌后用铬酸盐处理，使锌上覆盖一层化学转化膜，使活性金属保持钝化状态。 就是锌层的钝化处理。 从外观上看，钝化膜可分为白色钝化（白锌）、浅蓝色（蓝锌）、黑色钝化（黑锌）、军绿色钝化（绿锌）等。

2.1 镀黑锌：

电镀工艺流程为：除油——清洗——弱酸蚀刻——电镀锌——清洗——钝化——清洗——烘干——过框； 最终的框架主要由黑油（一种油漆）、锡纳水和橡胶水制成。 它是按照一定的比例配制而成的。 其主要作用是提高螺杆表面黑色均匀度和亮度，提高螺杆的耐腐蚀性能。 经过机架后，耐中性盐雾能力在20以上，如果能涂油抗腐蚀，能力还是可以提高的。

黑锌螺丝的中性盐雾测试持续12小时。 行业水平较高，例行测试未出现故障。 从外观上看，比黑镍颜色更深，更接近氧化黑和电泳黑。 辨别方法是在白纸上摩擦几下，露出锌的蓝白色。

2.2 镀黑镍：

电镀工艺流程为：脱脂-清洗-弱酸活化-清洗-镀铜-活化-清洗-镀黑镍-清洗-钝化-清洗-烘干-过挂架，由黑镍镀液镀出的黑色镍层一般含镍40%-60%，锌20%-30%，硫10%-15%，有机质约10%。

在电镀过程中，硫氰酸根离子中的硫转化为硫化物离子，并与镍结合形成黑色硫化镍。 工艺中添加镀铜底座的主要作用是为了在后处理过程中更容易镀镍，提高螺丝的耐腐蚀性能。 一般情况下，铜基的厚度为1微米左右。 增加铜基的厚度可以提高耐腐蚀性，但成分也会相应增加。

经过对各电镀厂家使用的螺丝进行初步实验，工业级的耐中性盐雾一般为6-12小时。 如果提高电镀所用的各种添加剂的配比精度和原材料质量，则可以得到改善。 在镀镍过程中，一般电镀厂家会进行涂油或密封处理，以提高耐腐蚀性能。 考虑到对塑料件的腐蚀作用，所用螺钉不能涂油以增加盐雾时间。 中性盐雾试验时间为8小时。 常规实验不稳定，多次常规中性盐雾试验失败。

由于黑镍比其他黑锌、氧化黑、电泳黑颜色更深，从外观上很容易区分。

1、电泳黑：

采用电化学方法将有机树脂胶体颗粒沉积在零件上，形成各种颜色的有机涂层。 工业上多采用电泳黑。 以黑色工艺为例：脱脂——清洗——磷化——电泳漆——烘干。 可分为阳极电泳（树脂电离后变成负离子）和阴极电泳（树脂电泳后变成正离子）。 与油漆工艺相比，具有更好的施工性能，减少环境污染和危害。 其耐中性盐雾能力为300小时。 或以上，成本和耐腐蚀性与达克罗工艺相似。

【2】镀白螺丝

还有很多外露的白镀螺丝，主要有白镍、白锌以及未经表面处理的不锈钢螺丝。

1、白锌：

电镀工艺流程为：脱脂——清洗——弱酸活化——电镀锌——清洗——白色钝化——清洗——烘干。 与黑锌的区别在于钝化和钝化液没有区别。 白色钝化是一种无色透明的氧化锌膜，几乎不含铬，因此耐腐蚀性比黑锌、蓝锌和彩锌差。 行业标准是6-12小时。 一些电镀厂家对钝化液的配制进行了改进。 具体精度可耐中性盐雾20小时左右。

由于对采用白锌表面处理技术的螺丝进行中性盐雾试验，初步显示表面涂层被腐蚀变白，约40小时后出现红锈，因此白锌的耐腐蚀性优于白镍。 。 外观比白镍颜色更深。 锌的原色是蓝白色，与白镍的颜色有很大不同。

2、白镍：

电镀工艺流程为：脱脂——清洗——弱酸活化——清洗——镀铜——活化——清洗——镀镍——清洗——钝化——清洗——烘干——或封孔。 它与黑镍工艺基本相同，主要是电镀液。 配方不同，少了硫化锌，又添加了。

镍是一种银白色略带黄色的金属。 为了获得更好的外观，添加了镀镍光亮剂。 其耐腐蚀性能与黑镍相差无几。 6-12小时。 一般厂家在加工过程中也会过度注油或者密封。 例如，考虑到对塑料件腐蚀的影响，来料应重点控制是否过度涂油。

3、不锈钢螺丝：

使用的材料是不锈钢螺丝，工业上也用的，也有（不锈铁螺丝）。 不锈钢螺丝是在生产过程中清理掉表面油污并形成保护膜而制成的。 不锈钢螺丝的耐腐蚀性能根据材质的不同而不同。 其耐中性盐雾能力为48-96小时。 如果表面经过清洁和钝化处理，还可以抵抗中性盐雾。 耐盐雾能力在48以上，而我们称之为中性盐雾的不锈铁螺丝在20小时左右，其成本比所有铁氧体和表面处理的螺丝都高，所以后期最好不要使用不锈铁螺丝。

不锈钢型号

重要元素内容

耐腐蚀性能

第316章

铬：16.00-18.00 镍：10.00-

14.00锰：小于2:00

高的

第304章

铬：18.00-20.00 镍：8.00-

11.00锰：小于2:00

高，低于#316

第202章

铬：17.00-19.00 镍：4.00-

6.00 Mn7.50-10.00

高，低于#304，略高于#430

第430章

铬：16.00-18.00

中间

第420章

铬：12.00-14.00

低的

第410章

铬：11.50-13.50

低，相当于#420

【3】其他镀色螺丝

一般只供内用，主要有蓝锌、绿锌、彩锌、达克罗等。 根据不同需要，常外用蓝锌、绿锌。 工业上较常用的是蓝锌，较常用的是绿锌。 很少。

1、蓝锌、绿锌：

其工艺流程与白锌大致相同。 蓝锌是含有0.5-0.6mg/dm2三价铬的钝化氧化锌膜。 绿色钝化又称五酸钝化，可以获得较厚的草绿色膜。 钝化液含有磷酸根离子。 所得的油状草绿色薄膜是一种结构复杂的保护膜，是铬酸盐和磷酸盐的混合物。 。

就其耐腐蚀性而言，蓝锌优于白锌，绿锌优于蓝锌。 蓝锌的颜色略带蓝色，与白锌比较接近。 在工业上应用广泛，也可作为产品设计中的替代螺杆工艺。

2、彩锌：

在镀锌过程中，彩锌具有比较好的耐腐蚀性能。 彩色钝化工艺流程为：镀锌——清洗——2%-3%硝酸产光——清洗——低铬彩色钝化——清洗——烘干烤熟。 钝化温度太低，成膜慢，颜色浅，膜薄。 温度高，漆膜厚且疏松，附着力不强。 最好控制在25度左右，以保证在一定时间内获得相同的颜色。

钝化后必须进行烘烤、老化，以提高膜层的附着力和耐腐蚀性。 彩色镀锌螺丝经测试可耐中性盐雾48小时以上，控制良好的话可持续100小时以上。

3、达克罗：

它是片状锌基铬盐防护涂层的简称和音译，也称锌铝涂层。 基本工艺流程为：脱脂——除油——涂覆——预热——烧结——冷却。 从涂覆到冷却的过程一般需要2-4次，因为螺钉需要多次浸涂才能达到一定的厚度。

其结构是在金属表面涂覆一层达克罗溶液（即含有鳞片状锌、铝[鳞片一般尺寸为0.1-0.2X10-15微米]Cr03和特殊有机物的高度分散的混合水溶液） ），然后经过300℃左右的温度烘烤一定时间后，达克罗液中的六价铬被还原为三价铬，形成无定形复合铬酸盐化合物（nCr03）。

耐腐蚀性能非常好，中性盐可持续300小时以上。 缺点是镀层不均匀，薄的部分为5-10um，厚的部分为40um左右，会影响螺纹直径的深度，所以机攻螺钉和螺纹直径较小的螺钉最好不要采用达克罗技术作为表面处理。

【4】总结