燃气公司LNG站卸车作业指导书：适用范围、关键控制点与准备工作

燃气公司LNG站卸车作业指导书：适用范围、关键控制点与准备工作

第1节LNG站卸载操作说明手册

1。申请范围

该操作程序适用于天然气公司运营部LNG站的所有人员

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等，异常压力会影响用户的正常使用。

iii。工作名称

液化天然气卸载操作

4。操作的关键控制点：

在卸载之前，将减少LNG储罐，并将LNG坦克卡车增压为0.6MPA-0.7MPA。气体和液相卸载软管和增压器被清除并更换。法兰界面上没有空气或液体泄漏。

5。工具和材料准备和安全维护设施配置：

防爆梅花扳手（24-27）二，哑扳手（24-27）二，ptfe垫圈

（50、35等）几个，一个防爆炸的紧急灯（夜），四个三角垫子和汽车前的警告标志

两个冷冻手套，两套防冻衣服，一根接地线和两个防爆对间。

6。主要人员：

两个带有操作证书的卸货器，一个监控室和一名LNG Tank Truck护送人员

7。操作气候和环境要求：

在雷暴中，附近的开火或大火，车站泄漏，液化天然气储罐的压力异常

在不允许卸载的其他情况下，不允许卸载操作。

8。工作流程：

卸载准备：

1打开液体入口储罐的沼泽旁路阀，并提前降低储罐的压力（根据特定情况，限制降压储罐的数量或打开，控制沼泽的空气出口体积以避免低温退出）；在液体入口储罐的第二通道上稍微打开液体入口阀，以加快预冷速度

2。检查LNG油轮的压力和液位，以确认这是正常的

3。连接静电接地线

4。液化天然气罐气管和液相软管牢固地连接到卸载的桌子气体和液相软管（无需使用自动增强汽油液连接到自动凸式软管与坦克卡车）

5。打开坦克卡车的所有紧急关闭阀，打开卸载台的自动强度系统排气阀，微槽车辆的自压强度液相相阀，并纯化自压强度液相相软管。当在通风口中看到白色气溶胶时，证明清除是合格的并关闭通风阀

6.关闭自动气相和沼泽系统通信的阀门，在卸载台上打开自充电的液相相阀，气体相和油箱卡车通风阀（无法打开油箱卡车通风阀的主阀），然后清除自动气相软管。通过资格后，关闭油箱卡车通风阀，然后打开坦克卡车气相阀。

7。打开卸载桌的液体入口的第一个排气阀，打开微槽液体出口阀，净化卸载台的液体入口软管，然后在清除净化后关闭通风阀。

卸载操作：

1适当打开坦克卡车的自动液相相阀，执行自动化操作（根据实际情况控制自动化的液相相阀的开放度），将坦克卡车的压力增加到0.5MPA-0.6MPA，然后关闭自压力的液态阀门液体相阀

2。当液体入口储罐的压力下降到0.3MPa以下：关闭卸载桌的第二次气体液态通信阀时，请慢慢打开第一个气液的通信阀，并在第二个液体入口储罐上的卸载板和入口阀上的液体储罐上的入口阀，并在此液体储罐中预先加入液体液体液体，以便在此液体上滴入大约15分钟的液压车（如果均为15分钟）（如果限制了30分钟），则应限制30分钟的压力，以下时间（如果是时间）。再次增加并再次冷却）。预冷完成后，关闭卸载平台上的第一个气体液体通信阀。

3。打开坦克卡车的自动液相相阀，执行自动化操作，然后将坦克卡车的压力增加到0.6MPA-0.7MPA

4。沿着液体入口储罐打开阀门依次去除液体（如果没有液体入口的止回阀，请首先加入液体，然后加入液体）

5。当油箱卡车的压力接近系统压力时，暂时停止卸载。增压器入口阀适当增加开口或降低储罐压力。建立一定的压力差后，继续卸载。

6。当卸载器接近末端时，关闭增压器的液相入口阀，并使用增压器中剩余液体的持续气化和油箱卡车中的残留压力排放液体，直到排放完成。

7。当液位量规指针为零并且油箱卡车的压力大大下降时，关闭油箱入口阀

8。打开沼泽系统和液体入口管道通信阀，以恢复油箱卡车中的残留液体和沼泽

9.当油箱卡车的压力下降到约0.20mpa时，关闭油箱卡车入口阀，并稍微打开沼泽系统和入口管道与阀门通信。

10。关闭卸载台的入口阀，油箱卡车的自强液相阀，卸载桌的气相出口阀，打开自启动的气体仪，沼泽通信阀和放电阀。软管较弱时关闭放电阀

11。关闭油罐车液相紧急关闭阀，检查以关闭其他阀，确认关闭了增压器的液体入口阀，并保持气门阀稍微打开

12.卸载液体后，再次检查油箱卡车和液化天然气储罐的压力和液位水平。

13。通过BOG回收到管道网络的储罐卡车的残留气体（通常不超过0.2MPA）。

14。关闭相应的阀并打开液态气体通信阀，以确保液相管中没有液体。

15。打开通风阀，当软管弱时卸下软管并卸下接地线，然后关闭通风阀

16.卸下三角垫子并关闭车门

17.命令坦克卡车称重皮革并离开车站（提醒驾驶员：离开车站后放下静电线）。

9。预防措施和紧急措施：

1。进入车站后的油箱卡车的速度不得超过每小时5公里。根据指定的位置停止并关闭发动机，向上拉动手甲，连接静电连接线，垫子三角形木材，将警告标志放在车辆前面，并设置警告标志“在卸载时不要接近车辆”。

2。车载操作和连接是护送，车站工作和卸载表连接是操作员。双方合作完成连接。

3.操作员必须充分了解各种阀门和工具在设备上的性能，过程流以及作用，精通操作程序和安全管理系统，了解LNG的性能和危害，并接受技术和安全培训。

4。液化天然气油箱中的压力应保持在0.6MPA-0.7MPA。卸载操作时，操作员和护送人员不得离开现场，并严格按照操作程序进行操作，以观察压力变化，以避免压力增加过快并影响卸载的安全性。

5。卸货完成后，驾驶员只有在确认坦克卡车已与装载和卸载软管脱离后，才能启动车辆。

6。当设备上的阀门，管道端口和接口被冷冻时，流速就会控制。严格禁止烘烤敞开的火焰或热对象，并且不应敲打任何物体。

7.操作员必须戴防护手套，防护服，防护鞋和戴口罩，呼吸器等，以防止冻伤或窒息。

8。该地点应配备足够的灭火器，并且车站的操作员必须精通灭火器。

9。所有阀门都应缓慢运行，严格禁止迅速打开和关闭。

10。作业记录和摘要

1。工作结束后，详细填写卸载记录。

2。应及时和详细的方式分析和总结卸载期间出现的问题。

第2节LNG车站移交操作说明手册

1。申请范围

该操作程序适用于天然气公司运营部LNG站的所有人员。

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等，异常压力会影响用户的正常使用。

3。作业名称：

车站切换指导

4。操作的关键控制点：

数据，外观检查，现场检查，设备检查和测试驱动器。

5。工具材料准备和安全保护设施配置：

几个反静静态工作服，一件万用表，四个防爆对讲，两双绝缘手套，

两双元橡胶鞋。

6。主要人员：

将两方移交给负责人，技术人员，录音机，设备操作员和1个电工

7。操作气候和环境要求：

该建筑（包括饰面项目）已经完成，车站卫生和干净，没有诸如雷暴之类的苛刻气候。

8。工作流程：

前提

1。电台项目根据设计内容，设计要求，施工规格，验收标准等完成。

2。所有接受度都是合格的，符合存储和分配要求，并且运营商有资格接受培训和认证。

数据传输

1。大型设备基本测量的原始记录副本

2。质量保修证书，合格证书和使用（技术）指令手册的副本（LNG低温设备，自动仪器监控系统，进口压力计量设备，压力容器，气体火炉等）

3.通过主设备和支持设施的测试证书

4。车站平面图

外观检查

1。清洁检查站区域中建筑物的内壁和外墙和地板

2。设备基础已经到位，没有缺陷

3。设备的表面干净无污垢，操作台（面板）是完整而准确的。

4。设备徽标，安全标志，安全警告和设备铭牌已完成

现场检查

1。完成操作程序，规则和法规和紧急计划

2。修复设备，例如设备基础，支架，管道连接等

3。完整的安全阀，放电阀和紧急关闭阀

4。消防设备设备齐全

5。闪电保护接地设备，完整的跳线连接和到位

检查和测试车

1。该设备有资格进行一次测试（低温设备有资格用于冷却）

2。通过设备的关节测试驱动器

3。在现场配置的消防设施是完整有效的，火灾保护系统有资格进行试用操作。

4.现场安全设施（安全阀，排放阀，紧急关闭阀等）已正确安装，并在测试后满足设定的要求

5。避雷针接地装置已通过了检查

6。监视仪器与现场仪器之间的相应关系是正确的，并且显示屏始终移交。

7。通过检查和测试运行后，通过移交过程

9。安全预防措施和紧急措施：

1。进入车站的人移交了交流工具和火，必须交给警卫以进行统一护理，然后变成反静态的工作服。

2。设备试验和调试必须由建筑部门的专业和技术人员或建筑部门委托的合格认证人员进行。接收人员可能会提出合理的要求，但未经授权，他们不得启动或调试设备。

3.安全辅助设施必须在现场调试设备时有效。

4。在接收过程中遇到诸如雷暴之类的恶劣气候时，应在接收过程中悬挂移交。

10。切换签名：

1。双方应在交换过程中仔细记录所有检查和调试，并当场签名。

2。通过所有检查和调试，双方将填写车站项目的接受和移交表并签署并批准。

第3节：液化天然气电台计量系统处理问题的紧急操作说明

1。申请范围

该操作程序适用于管道运营部所有业务办公室的线路巡逻和维护人员。

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等以及压力异常会影响用户的正常使用

3。故障现象：

流量计未计算，连接处泄漏，传输系统问题

4。可能的危险：

（l）泄漏：造成火灾，造成人身伤害，财产损失

（2）管道异物：导致无法测量和影响气体供应

（3）传输问题：影响自动气味；无法随时监控

5。关键控制点：

流量计，信号系统，压力调节器，阀等等。

6。工具材料准备和安全保护设施配置：

防爆炸扳手，防护服，防冻手套，防护鞋，泄漏探测器和对讲机

7。主要人员：

2个现场操作员，1名维修人员和1名控制室监控人员

8。操作气候和环境要求：全天候

9。工作流程：

1如果无法立即解决，请立即启动备份管道（即备份流量计）

2流量计未测量：当您前往站点观察流量计时。如果机械仪表不工作，则可能将异物卡在涡轮机中，应打开流量计并清洁。如果队列仍然无法恢复正常，则意味着流量计的机械部分是故障的。如果您去网站观察并发现自动屏幕没有显示屏或信息异常，则应通知电工以找到原因。如果无法自己解决流量计问题，则应联系制造商并等待处理。

3个外部泄漏：释放后维修

4。传输系统问题：无自动流信号。首先检查插座是否松动，然后转到站点观察流量计。如果流量计机械仪表正常运行，请判断信号传输系统问题，并要求电工检查电路是否正常。如果无法单独解决，请向相关部门报告处理。

10。安全预防措施：

1始终注意遥控信号，并迅速发现并处理计量系统问题。

2根据实际的瞬时流速，合理选择流量计的大小和数量以使其处于最佳运行状态。

3在冬季使用高峰气体时，严格禁止在低温下离开车站，从而导致计量损失，甚至导致严重的后果，例如对流量计和管道的损坏。

4定期检测到泄漏并在界面处发现泄漏时及时修复它们。

11。作业记录和摘要：

1仔细记录工作状况。

2如果有问题，您应该及时详细地进行分析和总结。

第4节在储罐外墙上出汗和霜冻的紧急操作说明

1。申请范围

该操作程序适用于管道运营部所有业务办公室的线路巡逻和维护人员。

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等，异常压力会影响用户的正常使用。

3。故障现象：

液化天然气储罐的外墙上的汗水和霜冻

4。可能的危险：

储罐的压力突然增加，导致安全阀跳跃，阀泄漏，甚至导致

坦克体爆炸，大量的液体泄漏，爆炸，火等，造成重大人身伤害和财产损失

5。关键控制点：

液化天然气储罐和配件

6。工具材料准备和安全保护设施配置：

防爆炸扳手，防护服，防冻手套，防护鞋，面具或呼吸器，一个泄漏探测器，两个对讲机

7。主要人员：

2个现场操作员，1名维修人员和1名控制室监控人员

8。操作气候和环境要求：全天候

9。工作流程：

1个绝缘层和储罐体的缺陷：出汗和糖霜是轻度的，储罐的压力不会迅速上升（不大于爪子）。问题坦克供应应更换。在此期间，应仔细观察到储罐状况。如果问题很严重，则应立即开始坦克逆转操作。问题结束后，关闭问题罐的入口和出口阀以确认它是正常的，请立即向上级领导者报告并与制造商联系，等待处理。

2真空损坏：严重的出汗，霜冻和水继续向下流下坦克体。储罐的压力迅速增加。储罐浇注操作应立即开始。如果无法有效控制压力，则可以同时打开沼泽系统和EAC系统。紧急减压过程已完成并关闭。

问题坦克入口和出口阀，向上级领导者报告并联系制造商等。

10。安全预防措施：

1两个人应同时在现场工作，并随时向控制室监控人员报告现场情况，以便他们可以为遥控器做准备，直到工作完成为止。

2发现储罐磨砂后，根据实际情况采取决定性措施，以避免进一步升级情况。

3除了在车站区域发生更严重的事故外，在储罐中发现了糖霜后，还应立即找到原因并处理。

11。作业记录和摘要：

1仔细记录工作状况。

2如果有问题，您应该及时详细地进行分析和总结。

第5节LNG车站坦克卡车填充操作说明手册

1。申请范围

该操作程序适用于天然气公司运营部LNG站的所有人员

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等，异常压力会影响用户的正常使用。

3。作业名称：

液化天然气坦克卡车填充（储罐直接填充油箱卡车）

4。操作的关键控制点：

填充之前，将LNG坦克卡车降低到约0.3MPA，然后将LNG储罐提高到约0.6MPA。清除并更换气相和液相卸载软管和增压器。法兰界面上没有空气或液体泄漏。

5。工具和材料准备和安全维护设施配置：

Two -proof plum (24-27), two dummy (24-27), ene (?65, 50, 35), one -proof light, four , two pairs of anti- , two sets of anti- shoes, one pair of steps, one wire, and three -proof对讲。

6。主要人员：

两个操作员，一名液化天然气卡车护送人员，以及控制室中的一个监视记录器。

7。操作气候和环境要求

油箱卡车填充行动不允许在雷暴，附近的开火或火灾，车站泄漏，液化天然气储罐和坦克卡车的异常压力以及其他不允许填充的情况。

8。工作流程：

填充前准备

1。检查LNG油轮压力，液位（15％<液位<85％）和储罐压力和液位（15％<液位<85％），以确认它是正常的

2。连接静电接地线，然后卸下卸载台上液体入口管道的单向阀

3。液化天然气坦克卡车的液相管牢固地连接到卸载桌的液相管

4。连接液化天然气卡车加油机气相法兰和卸载桌上的增强气相软管

5。打开液化天然气坦克卡车的液相紧急关闭阀，慢慢打开放电阀和液化天然气坦克卡车下的液体入口阀，然后使用油罐车内的气体清除液体入口软管。

6。当在通风阀上看到白色雾时，用合格的替换板代替，关闭通风阀，然后打开坦克卡车下方的液态入口阀。

7。在卸载台上打开油箱卡车排放阀和沼泽阀，使用沼泽气体净化气相软管，并在通过资格后关闭放电阀。

8。打开罐车燃气阶段和卸载餐桌沼泽系统，以将罐车压力降低到0.3MPA以下；打开储罐的自压系统以将储罐压力增加到约0.65MPa（如果减压调节阀的设置值小于0.65MPa，则应在加压储罐时关闭压力减压调节阀的前端阀）

9。使用储罐和储罐中的沼泽预先冷却卸载机的液体入口管。

补充工作

1。从卸载桌子沿着油箱液体入口管线打开阀

2。在正常填充期间，坦克卡车的气相正在与车站中的沼泽管道通信，而坦克自动压力系统正常工作（可以通过手动阀控制增强速度）

3。当油箱卡车液位满足要求时，关闭储罐的自动液体相阀，打开压力减压控制阀的前端阀，打开储罐上的液体入口阀，关闭储罐下方的液体入口阀，然后在油箱中使用沼泽在液体液体管中吹到液体液管中，以吹到液体液管中。

4。清除残留液体后，关闭卸载平台的液体入口控制阀和油箱卡车入口阀，并同时释放卸载平台的液体入口管放电阀，释放液体入口软管。释放后，关闭放电阀，取下软管并将其关闭。

5。关闭油箱卡车增压汽油相，自动气体相和沼泽系统通信阀，打开罐车释放阀，以释放自压力的气相软管。释放后，关闭放电阀，取下软管并将其关闭。

6。微型开放沼泽系统和液体入口管道之间的通信阀，并关闭储罐上的液体入口阀

7。关闭油箱卡车气和液相的紧急关闭阀，打开坦克卡车手动阀和紧急关闭阀之间的排放阀，并检查以确认油箱卡车的其他阀门是否处于正常状态。

8。再次检查油箱卡车和液化天然气储罐的压力和液体水平，以确认这是正常的

9。缩回固定码头，卸下三角形垫子，然后删除警告标志

10。关闭门，将坦克卡车引导通过磅，记录，签署订单并离开车站（提醒驾驶员：放下静态传导并在离开车站后断开连接）。

9。安全预防措施和紧急措施：

1。进入车站后的油箱卡车的速度不得超过每小时5公里。根据指定的位置停止并关闭发动机，拉起手刹，安装固定的汽车码头，连接静态导电线，并设置一个警告标志，“请勿靠近工作地点”。

2。车载操作和连接是护送，车站工作和卸载表连接是操作员。双方合作完成连接。

3.操作员必须充分了解油箱卡车上各种阀门和工具的性能，过程流以及功能，熟练掌握操作程序和安全管理系统，了解液化天然气的性能和危害，并接受技术培训和安全培训。

4。液化天然气油箱中的压力应保持在0.3MPA左右。在填充操作时，操作员和护送人员不得离开现场，并严格按照操作程序进行操作，以观察压力变化，以避免压力增加过快并影响填充安全性。

5。填充完成后，驾驶员只有在确认坦克卡车与装载和卸载软管脱离后，驾驶员只能启动车辆。

6。当阀，法兰，接口等被冷冻时，应控制填充速度。严格禁止烘烤开放火焰或热对象，并且不得用物体撞倒。

7.操作员必须戴防护手套，防护服，防护鞋和戴口罩，呼吸器等，以防止冻伤或窒息。

7。车站的操作员必须精通如何使用灭火设备。

8。所有阀门都应缓慢运行，并且严格禁止迅速打开和关闭。

10。作业记录和摘要

1。工作结束后，详细填写卸载记录。

2。应及时和详细的方式分析和总结卸载期间出现的问题。

第6节LNG手动增压操作指令用于储罐

1。申请范围

该操作程序适用于天然气公司运营部LNG站的所有人员。

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等，异常压力会影响用户的正常使用。

3。作业名称：

液化天然气储罐的手动加压

4。操作的关键控制点：

液位，压力，储罐运行状态，阀门打开和关闭顺序，阀门开放度

5。工具材料准备和安全保护设施配置：

防爆炸扳手，防护服，防冻手套，防护鞋

6。主要人员和材料消费配额：

2个操作员

7。操作气候和环境要求：

网站没有泄漏，周围没有开火

8。工作流程：

准备检查并确认储罐和管道阀处于正常状态

确认阀门在有效期内

我总是在关闭阀下打扮

确认关闭储罐气相操作阀

操作步骤关闭压力减压阀的前后阀

确认助推器出口阀已打开

打开加压储罐的气相操作阀

慢慢打开与加油站相关的水箱插座阀

慢慢打开增压器的入口阀

观察增强储罐的压力

当储罐压力识别提升要求时，关闭坦克出口阀

当增压器中没有霜冻积聚时，关闭增压器的气相操作阀

关闭增压器口阀

9。安全预防措施和紧急措施：

1。在操作过程中，应进行两个人，严格禁止离开现场直到手术完成。

2。当液化天然气水箱的液位接近安全下限时，禁止自我压力操作

10。作业记录和摘要：

仔细记录值班的手动提升情况。

第7节LNG站低温球阀操作指南

1。申请范围

此操作程序：天然气公司运营部LNG站的所有人员

2。风险因素

气体泄漏，火灾，爆炸，人身伤害，环境污染等，异常压力会影响用户正常使用。

3。作业名称：

低温球阀操作

4。操作的关键控制点：

安全阀，低温气体和液相相横截面阀，低温球阀，压力表，气化箱，储罐，压力调节阀等等。

5。工具材料准备和安全保护设施配置：

防爆炸扳手，泄漏探测器，防护服，防护鞋，低温耐药手套，对讲机

6。主要人员：

2个现场操作员和1个控制室监控人员

7。操作气候和环境要求：

车站没有事故，周围没有开火，没有挫败

8。工作流程：

日常管理

1。定期维护阀以确保柔性阀开关

2。定期检测泄漏并处理泄漏点

3。慢慢且平稳地打开并切换阀（如果很难切换阀，则应使用力杆）

4。如果阀门严重泄漏，请关闭上下阀并释放它们。恢复温度后，拧紧它们。如果泄漏仍然存在，请打开和清洁并维护它们（请参阅“管网阀维护操作”）。如果无法修复，则应更换阀门。

5。确保警报，闪电保护和接地系统正常

阀操作

1。确认阀门和周围设备状况良好

2。拧紧要操作的阀螺栓（适度拧紧以避免无法工作或阀门打开和关闭的超键）

3. When the valve: Turn the and (or with the rod), and the pipe and at the same time. If an or other are found, the be . After the is , the .

4. Open the valve to the and turn it for half a turn

5. When the valve: Turn the and (or with the rod ), and the pipe and at the same time. If you find an or other , you stop the and deal with it in time. After to , you to work.

6. Close the valve until it does not leak, do not use too much force to avoid

9. and :

1. It is to close the valve to it, the to burst even if it is and cause .

2. Do not face the valve when and the valve, so as not to leak and .

3. The valve be and and , but in case of , be taken to avoid .

4. In any case, be first.

5. learn so that they can safe .

10. and :

1. the .

2. If arise, they be , and in a .

8 Floor scale book

1. Scope of

This to all of the LNG of the gas 's

2. Risk

Gas , fire, , , , etc., and users to use

3. Job name:

Floor scale

4. Key of :

, , , , etc.

5. Tool and :

Floor scale , anti- work , work shoes, , -

6. Main :

2 on-site and 1 room

7. and :

No in the , no open fires , and non-

8. :

Floor scale

1.Plug the meter into the power and it for more than 30 .

2. This be in a place where is , and in , and wind also be .

3. The of this is 0℃-40℃, and the is less than 85%RH

4. The is the power the case and must not be with other .

5. The cable be as short as ( be less than 80m). The not be tied to avoid . The cable be kept away from the power cable.

6. If the power than -15%-10%, must be taken

7. Be sure to clear the zero and after use. If it does not to zero, it be first and then .

8. When the LNG tank truck is on and off, it must be slow and when it is on or off, and the speed 5 km/h

9. The tank truck can only be read and when the gets off.

10. After , the tank truck will be off the floor scale, the , and the will be

9. and :

1. You can only get on the trunk truck under to avoid work or .

2. The floor scale must be it can be used.

3. Check as to use the .

4. If are found, they be in a . If they be by , they be in a and the .

10. and :

1. the .

2. If arise, they be , and in a .