啤酒包装生产线现状与发展:从设备垄断到国内占有率增长
2025-03-30 21:10:08发布 浏览103次 信息编号:109944
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啤酒包装生产线现状与发展:从设备垄断到国内占有率增长
1。啤酒包装生产线的当前状态和开发方向
(1)啤酒填充生产线的当前状态和开发方向
在1980年代中期之前,我国的高端啤酒包装(湿袋)生产线设备市场基本上是由H&K,Sen和等德国公司垄断的。近年来,包装生产线的国内份额迅速增长。大概估计,购买新的国内啤酒设备的国内啤酒生产企业比例已达到90%。进口设备主要包括一些瓶装箱测试设备,用于填充纯啤酒的电子阀填充机以及少量的高速标签机。除了瓶子和盒子测试设备以及单个填充机,几乎所有的都是家用设备。
自2005年以来,大多数啤酒制造商都倾向于选择36,000瓶/小时和40,000瓶/小时啤酒填充生产线。从市场销售来看,36,000瓶/小时和40,000瓶/小时啤酒填充生产线的销量超过24,000瓶/小时。这是一个理性的趋势,将来将继续朝这个方向发展。
(2)啤酒干包装生产线的当前状态和开发方向
在2000年之前,大多数干包装的啤酒都用失误盒和尼龙绳绑在一起,基本上没有形成干包装生产线。由于该州强行取消了啤酒尼龙绳绑定包装,因此啤酒公司已开始引入热收缩膜包装机,纸箱包装机和托盘剂,并具有逐渐配备的干包装生产线。通过引入技术,消化和吸收,国内系统同时开发了热收缩膜包装机,纸箱包装机和托盘剂。加工技术和技术的改进导致了国内干包装设备的飞跃发展。已经生产了80个包装/分钟双通道热收缩膜包装机和60箱/分钟的纸箱健康站,可以完全满足40,000瓶/小时包装生产线并更换进口。 2005年后,家庭啤酒企业的干包装生产线中有90%以上使用了家用设备,只有机器人托盘量使用了外国设备。
2。盒子,托盘和托盘之间的关系
(1)干包装生产线上的盒子状态
如图1所示,该盒子从包装机中排出,并在输送带上不规则地传输。通过调整输送链速度的变化,将盒子堆叠,然后加速,将盒子拉开以形成相等的距离以进行输送。
图1框早期交货状态图
(2)分析托盘和包装框之间的关系
啤酒和饮料的最常见包装规格是3×4 = 12瓶或4×6 = 24瓶。包装盒的长度比为4/3。每个水平盒的长度与每个垂直盒的长度相同。
(3)计算堆叠层和相关参数
大多数啤酒包装是3×4 = 12瓶/盒子。以600毫升/瓶至630毫升/瓶的瓶子为例,盒子的长度为300mm,宽度为225mm,盒子的高度为300mm,总重量为14.5kg。
每层10盒的布置为433或334,每层的重量为145kg,面积覆盖了750mm×900ml的面积,每个堆栈有6层,该层的高度为1800,堆栈重量为870kg。它由1吨叉车运输。
每层11盒的布置在344或443中排列,每个堆栈为6层,高度为957公斤,由1吨叉车运输。
每层14个盒子的布置为3434或4343,每一层的重量为203千克,该区域覆盖×900mm的面积,每个堆栈有5层,该层的高度为1500,并且堆栈重量更适合使用1.2吨福克斯(1.2吨叉车)运输。
3。解决堆叠层的解决方案,通过双行盒输送
4000瓶/小时的啤酒包装生产线,每分钟包装56个盒子。无法实现单行传送带盒的堆叠层形成解决方案,并且必须采用双行传送带解决方案。根据流程要求,盒子的布置是通过单排侧和双层设备完成的。
(1)双排盒的设备组合物将解决方案传达到堆叠层构造解决方案
双行盒的设备组成将解决方案输送到堆叠层地层解决方案中,如图2所示。
1个环路更换,双路和盒转向设备; 2个盒子存储和输送链;三个内部的盒子存储和输送链; 4户盒堆叠和分类输送链; 5 inner组存储和输送链; 6个小组的存储和输送链;
7-Inner Group储罐输送链; 8个户口集团输送链; 9- Box推动机制; 10 inner Group输送链; 11包装层输送链
图2堆叠层的简化图由双行盒传达的设备
单排双路和盒转向设备根据布置过程进行排列,包装生产线传达的盒子经常从一个输送带分配到两个输送带,并调整了盒子的输送方向。
内部和外部盒子存储输送连锁店存储并通过调整输送方向来传输盒子;内部和外部盒子堆叠和分类链条链条组织,存储和传输存储输送线上的盒子;内部和外部组储罐输送链上的盒子根据过程要求定期在输送链上排列,等待将盒子转移到集团输送链中。根据安排过程,移动箱推动机构被推送到堆叠层输送链中,通过移动盒推动机构形成堆叠层,并等待托盘剂涂抹量。
(2)双行盒输送,处理的每一层堆叠层形成过程都被处理。
每层14个盒子的堆叠是托盘40,000瓶/小时啤酒包装生产线的最佳解决方案,有效地解决了70个盒子/分钟的托盘问题。使用了两排的输送,并且盒子推动机构一次推动两排。外部盒子输送链上的盒子布置模式应在2组中,4组,4组,3个垂直,4组4个水平,4组,3个垂直,4组,4组,4个垂直,4组4组,4组,4组,4组,4组,4个水平,4组,4组,4个水平,4个水平,4个水平的水平,4组...
目前,最常用的自动托盘设备是高级托盘剂和机器人托盘剂。无论使用哪种托盘设备,都将一层盒子放在托盘板上。前端的托盘层编队过程完全相同。托盘过程的合理性决定了托盘的成功或失败和托盘的效率,还决定了场地的利用率以及啤酒包装生产线的投资成本。
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